[实用新型]超长超重钻孔灌注桩注浆管安装固定系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑领域中的钻孔灌注桩中注浆管或声测管安装固定系统。

背景技术

在建筑工程领域，随着主体结构的高度及体量不断增大，对于灌注桩的承载力要求极具增加，其长度不断增长，对其混凝土的浇筑质量要求越来越高，需要进行混凝土的声波透射法检测。便要求在钢筋笼加工及吊装过程中需预装注浆管或声测管。但限于加工工艺及起重设备的性能，钢筋笼需分节加工吊装，因此注浆管和声测管就需与钢筋笼同时分节安装。

如果将注浆管或声测管采用扎丝牢牢与主筋绑扎在一起，在孔口连接的过程中对于注浆管和声测管的向下对位和孔口调整极为困难，很大程度的影响了注浆管和声测管的安装质量和安装效率；如果不进行绑扎在钢筋笼起吊过程中，注浆管和声测管很容易从钢筋笼上下滑脱落造成安全事故。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种超长超重钻孔灌注桩注浆管安装固定系统，可以保证钢筋笼吊装过程中的施工安全，同时可使声测管和注浆管在进行孔口连接时具有可调性，提高注浆管和声测管的安装质量和效率。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的：

一种超长超重钻孔灌注桩注浆管安装固定系统，包括钢筋笼和注浆管，其特征在于：还包括上端固定装置、焊接套管和S型弯钩；

所述上端固定装置由固定环及钢丝绳组成，固定环焊接在注浆管顶端位置，钢丝绳两端分别连接在固定环和钢筋笼的主筋上；所述焊接套管固定在钢筋笼分节位置处，S型弯钩连接在注浆管低端。

所述固定环由钢筋制成；固定环的中间位置弧形弯起，两端为平直段；固定环的平直段紧贴注浆管外壁并竖向焊接。

所述钢丝绳两端设有环扣。

所述焊接套管由无缝钢管制成。

所述S型弯钩的上端弯钩钩挂住钢筋笼最低端的一道加劲箍上，下端弯钩穿入注浆管内侧。

本实用新型的优点在于：

本实用新型具有如下有益效果：(1)可防止钢筋笼吊装过程中注浆管或声测管脱落；(2)制作简便，成本很低；(3)可重复利用；(4)提高注浆管和声测管的安装质量和效率。

附图说明

图1-1为本实用新型S型弯钩示意图

图1-2为本实用新型固定环示意图

图1-3为本实用新型钢丝绳示意图

图2为上端固定装置安装示意图

图3为焊接套管安装示意图

图4为S型弯钩安装示意图

图中：1-钢筋笼、2-焊接套管、3-S型弯钩、4-固定环、5-钢丝绳、6-注浆管、7-钢筋笼的主筋、8-加劲箍

具体实施方式

图1-4所示，一种超长超重钻孔灌注桩注浆管安装固定系统，包括钢筋笼1和注浆管6，其特征在于：还包括上端固定装置、焊接套管2和S型弯钩3；所述上端固定装置由固定环4及钢丝绳5组成，固定环4焊接在注浆管6顶端位置，钢丝绳5两端分别连接在固定环4和钢筋笼的主筋7上；所述焊接套管2固定在钢筋笼分节位置处，S型弯钩3连接在注浆管低端。

所述固定环4由直径20～25mm钢筋加工制作，中间位置弯起，两端平直段长度200mm，紧贴内径50mm壁厚2.25mm的注浆管6外壁竖向焊接，双面满焊。

所述钢丝绳5采用6×7+IWS钢丝绳，长度1m，两端带环扣，将固定环4焊接在注浆管6外壁后，将钢丝绳5穿入固定环4中孔，两端环扣套在钢筋笼主筋7上端。

所述焊接套管2由外径54mm壁厚2mm的无缝钢管制作，长度为200mm，在注浆管6在进行连接时，焊接套管2套在上下两节进行套管焊接，保证上下两端焊缝密闭。

所述S型弯钩采用直径20～25mm钢筋加工制作，长度为500mm，两端弯钩长度不小于150mm，上端弯钩钩挂住钢筋笼最低端一道加劲箍8，下端弯钩由钢管内侧穿入，防止注浆管6向下滑落。

在钢筋笼加工过程中用于注浆管或声测管安装，在钢筋笼吊装至孔口对正孔位之后，根据下放过程拆除S型弯钩、安装焊接套管和拆除上端固定装置。