[实用新型]一种液料灌装设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及液料灌装机械领域，尤其涉及一种电子时控的液料灌装设备。

背景技术

随着产品包装技术的迅速发展，采用工业控制计算机实现灌装自动化控制的液料灌装技术已经或者正在成为与日俱进的现代产品包装技术的追求。

目前的液体灌装机一般为气动灌装机。气动灌装机是指以压缩气体为动力源进行灌装的一种设备。该机主要结构由机架、料罐、计量灌注系统、工作台等部分组成。计量机构采用柱塞方式，计量灌注系统调节灌注量以及灌注速度方便，灌注量通过调节气缸上的行程阀来实现。通过控制面板上的旋钮或者脚踏开关控制整个气路的动作运转，从而带动计量缸活塞杆作上下往复运动，进行吸料，灌注等一系列的循环动作。灌注速度可通过调节气缸上的调速阀来实现，灌量精确，计量误差小于2％。但是，这种结构的灌装机的由于采用活塞式计量因而一次性灌装量范围小；灌装速度慢；生产调机调试操作复杂，需要改变料罐活塞容量时须手工调节行程阀等；由于配件价格高、易磨损造成维护费用高。

实用新型内容

为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种灌装量范围大，罐装速度快，装量精度高，生产调机操作简单，维护费用低的液料灌装设备。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种液料灌装设备，包括一容置灌装容器的工作平台及料管，所述料管的进料口连接料罐，出料口固定于工作平台上方，该料管上依次联接有进料化工泵、进料调节阀、出料调节阀、出料电磁控制阀；所述灌装设备还包括一带计数器和调速器的控制器，所述调速器与进料化工泵电连接。所述出料电磁控制阀与控制器电连接以控制开合。

所述工作平台上还设有传感器，该传感器与控制器电连接。

所述出料调节阀、出料电磁控制阀及出料口顺次联接于料管上形成一出料通路，该若干出料通路并联连接于进料调节阀上。

所述进料化工泵和进料调节阀之间还设有排气泵。

所述控制器上设有控制面板，控制面板上设有操作按钮或旋钮。

所述灌装设备的灌装量范围为20ml-10L。

本实用新型与现有技术比较，采用先进时钟可调技术和先进电子传感器，由原来改变料罐活塞容量的复杂的手工调节改为调整化工水泵的运转时间和转速，从而控制灌装量和装速。通过将气动液料灌设备改装为电子时控液料灌装设备，一次性灌装量范围大，罐装速度快，装量精度高，生产调机操作简单，维护费用低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的控制原理图。

图中：1-工作平台，2-料管，3-进料口，4-出料口，5-进料化工泵，6-进料调节阀，7-出料调节阀，8-出料电磁控制阀，9-控制器，10-传感器，11-排气泵，12-控制面板。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。应当指出，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如附图1、2所示，一种液料灌装设备，包括一容置灌装容器的工作平台1及料管2，所述料管的进料口3连接料罐，出料口4固定于工作平台1上方。该料管2上依次联接有进料化工泵5、进料调节阀6、出料调节阀7、出料电磁控制阀8。所述出料调节阀7、出料电磁控制阀8及出料口4顺次连接于料管2上形成一出料通路，该若干出料通路并联连接于进料调节阀6上。在本实施例中，所述液料灌装设备设有两条出料通路。

所述灌装设备还包括一带计数器和调速器的控制器9，所述计数器、调速器分别与控制器的控制单元之间建立信号连接。所述调速器与进料化工泵5电连接，通过调整进料化工水泵5的运转时间和转速，从而控制灌装设备的灌装量和装速。

所述工作平台1上还设有传感器10，该传感器10与控制器9电连接。当传感器10检测到灌装容器已就位后，即向控制器9发送电信号，然后控制器9向出料电磁控制阀8发出开阀的指令，同时计数器开始计时。

所述出料电磁控制阀8与控制器9电连接，所述控制器在计数器的协助下控制出料电磁控制阀8的关闭或者接通，从而控制料液的流出。

所述进料调节阀6、出料调节阀7主要用于调节改变液料流量、压力、液位等工艺参数。所述进料化工泵5和进料调节阀6之间还设有排气泵11，以排除料管2中的气体。

所述工作平台1上设有一支撑架，该支撑架上方放置控制器9，所述出料口4固定于该支撑架。所述控制器9上设有控制面板12，控制面板12上设有操作按钮或旋钮。