[实用新型]一种气雾剂生产线阀门装配系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及气雾剂阀门装配设备的改进，尤其涉及一种气雾剂生产线上的阀门装配系统。

背景技术

气雾剂阀门包含阀杆、阀室、封杯、弹簧等。气雾剂阀门最主要的作用就是将密封容器中的产品通过阀门的特殊结构释放出来，根据要求呈雾状、泡沫状、胶状等。

目前企业的气雾剂生产线阀门组装生产线的现状是：气雾剂阀门在装配的过程中由于采用人工操作的局限性，往往不能充分发挥生产线的效率，为此需要研制高速自动化的装配设备以提高生产效率和装配质量。

实用新型内容

为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种自动化程度高，工作效率高，运行稳定，装配质量有保障的气雾剂生产线阀门装配系统。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种气雾剂生产线阀门装配系统，包括一转盘式理阀机，转盘式理阀机的出阀口连接阀门输送槽，该阀门输送槽经一阀门输送管通向阀门加装器，所述阀门加装器设于一灌装转盘上方，该灌装转盘的进瓶口和出瓶口与分别与输送线相接。

所述转盘式理阀机通过马达驱动。

所述阀门加装器为一刚性容器自动封口机。

所述输送线采用平顶链输送线。

进一步地，所述灌装转盘两侧分设阀门加装器和灌装设备。

所述气雾剂阀门装配系统的阀门加装速度为60-100pcs/min。该系统工作的大气压强为0.8-1.0Mpa。

本实用新型与现有技术比较，通过设置自动理阀机、自动输送设备、自动阀门加装器设备改进生产流水线，实现整个气雾剂阀门装配系统的自动化，用机器操作代替原来的手工操作，减少至少两个人工操作工位，降低生产作业成本，从而提升生产效率。同时减轻人员工作负荷，减少人工操作的失误，提高装配质量。

附图说明

图1是本实用新型的装配示意图。

图中：1-转盘式理阀机，2-出阀口，3-阀门输送槽，4-阀门输送管，5-阀门加装器，6-灌装转盘，7-进瓶口，8-出瓶口，9-输送线。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。应当指出，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如附图1所示，一种气雾剂生产线阀门装配系统，包括一通过马达驱动的转盘式理阀机1，所述转盘式理阀机的出阀口2连接阀门输送槽3，阀门输送槽3经一阀门输送管4通向阀门加装器5，所述阀门加装器5设于一灌装转盘6上方，该灌装转盘的进瓶口7和出瓶口8分别与输送线9相接。

所述阀门加装器5为一刚性容器自动封口机，例如自动压盖封口机。

在本实施例中，所述输送线9采用平顶链输送线。

所述气雾剂阀门装配系统的阀门加装速度为60-100pcs/min，即60-100件/分钟，pcs是pieces的缩写。本实施例的气雾剂阀门装配系统接380V、50-60Hz的交流电，工作功率为370W，阀门加装速度为75pcs/min。

该系统的正常工作气压为0.8-1.0Mpa，其中以0.8Mpa为佳，在此气压下，可以避免阀门装配时气雾剂料瓶内的压强过大。

所述灌装转盘6两侧分设阀门加装器5和灌装设备。该阀门加装器5和灌装设备可同时同步工作，即灌注液料的工位与转配阀门的工位配合，同步进行，以提高工作效率。

本实用新型所提供的气雾剂阀门装配系统工作时，气雾剂料瓶经灌装转盘的进瓶口7从输送线9转移至灌装转盘内进行液料灌装，灌装完毕后旋转至阀门装配工位。所述气雾剂阀门在转盘式理阀机1内整理形成有次序有方向排列的队列后，经出阀口2输出到阀门输送槽3，再经阀门输送管4通向阀门加装器5，阀门加装器5对定位于下方的已灌料的料瓶实施阀门装配。装配完毕后，气雾剂料瓶旋转至出瓶口8输出到输送线9上，进入下一工序。

上述实施例中提到的内容并非是对本实用新型的限定，在不脱离本实用新型的发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。