[实用新型]喷丸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种将去除毛刺的成型件投放到料桶内、向料桶内的去除毛刺的成型件投射投射料而去除毛刺的喷丸装置。

背景技术

以往，喷丸装置是一种在喷射处理箱体内将去除毛刺的成型件投放到料桶内使其旋转并投射投射料、或使料桶转动到喷射处理箱体的具有开闭门的开口部的位置将去除毛刺的成型件投放到该料桶内，将去除了毛刺的成型件排出的喷丸装置，在喷射处理箱体的两侧壁具有在中央部设有齿轮箱的轴，料桶沿水平方向旋转地安装在该齿轮箱上。

由于如此构成的喷丸装置在喷射处理箱体内配置料桶和齿轮箱，因此，存在着喷射处理所产生的粉尘进入齿轮箱内、使内部齿轮损伤的缺点。

专利文献1：日本特开平5-69325号公报

专利文献2：日本特开平8-126959号公报

实用新型内容

鉴于如上所述的以往技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种喷丸装置，该喷丸装置能高效地阻止粉尘进入齿轮箱内、防止故障而长期安全地使用，并能够降低运行成本。

关于本实用新型的上述目的及其他的目的和新的特征，对照附图来阅读如下说明，就会更完全明白。

但附图是专门用于解释的，并不限定本实用新型的技术范围。

为实现上述目的，本实用新型的喷丸装置包括：具有开闭门的喷射处理箱体；一对筒状轴，该一对筒状轴同轴心地安装在该喷射处理箱体的两侧壁上；齿轮箱，该齿轮箱固定地安装在该一对筒状轴的顶端部；料桶，该料桶可在水平方向旋转地安装于该齿轮箱、可投放去除毛刺的成型件；动力传递机构，该动力传递机构设置于所述齿轮箱，借助安装于所述一对筒状轴的一方筒状轴的与料桶驱动装置相连接的驱动轴而使所述料桶在水平方向旋转；料桶转动装置，该料桶转动装置使所述一对筒状轴的一方筒状轴转动，使所述料桶的开口部或位于所述喷射处理箱体内、或位于开闭所述开闭门的开口部的外侧；加压装置，该加压装置与所述一对筒状轴的另一方筒状轴相连接，对所述齿轮箱内施加压力以可阻止粉尘的进入；以及投射机，该投射机安装在所述喷射处理箱体上，向投放到所述料桶内的去除毛刺的成型件投射投射料。

实用新型效果：

从以上说明可知，本实用新型可获得如下列举的效果。

(1)根据第一技术方案，由于使用可对齿轮箱内施加压力的加压装置从而能够阻止粉尘进入，因此，能可靠地阻止粉尘进入齿轮箱。

所以，不需要进行因粉尘而带来的齿轮箱的维修保养，可防止齿轮的损伤。

(2)根据前述(1)，由于能防止齿轮箱因粉尘而带来的不良情况，因此能高效地防止因维修保养或故障而无法使用的现象，能降低运行成本。

(3)根据前述(1)，能容易实施。

(4)第二技术方案也可获得与前述(1)～(3)同样的效果，并且能选择对于进行喷射处理的材料最合适的空气和气体而对齿轮箱进行加压。

(5)第三技术方案也可获得与前述(1)～(3)同样的作用效果，并且能高效地将喷射处理后的含毛刺的投射料至少筛选为尘埃和投射料，能顺利驱动投射料。

附图说明

图1是用于实施本实用新型的第1方式的主视图。

图2是用于实施本实用新型的第1方式的概略说明图。

图3是将去除毛刺的成型件投放到料桶内的状态的说明图。

图4是将去除毛刺后的成型件从料桶内排出的状态的说明图。

图5是用于实施本实用新型的第1方式的主要部分说明图。

图6是用于实施本实用新型的第1方式的料桶转动装置的说明图。

图7是用于实施本实用新型的第2方式的主视图。

图8是用于实施本实用新型的第2方式的概略说明图。

图9是用于实施本实用新型的第2方式的主要部分说明图。

符号说明：

1、1A：喷丸装置，

2：机框，                 3：开闭门，

4：喷射处理箱体，         5：开口部，

6：成型件，               7：料桶，

8：侧壁，                 9：一方筒状轴，

10：另一方筒状轴，        11：齿轮箱，

12：驱动装置收纳箱体，    13：料桶驱动装置，

14：动力传递轴，          15：动力传递机构，

16：料桶转动装置，        17、17A：加压装置，

18：料斗，                19：大毛刺收纳罐，