[实用新型]辊式涂水无底纸标签打印机有效
申请号: | 201220148660.0 | 申请日: | 2012-04-10 |
公开(公告)号: | CN202573307U | 公开(公告)日: | 2012-12-05 |
发明(设计)人: | 翟所强 | 申请(专利权)人: | 上海美声服饰辅料有限公司 |
主分类号: | B41J3/44 | 分类号: | B41J3/44 |
代理公司: | 上海胜康律师事务所 31263 | 代理人: | 张坚 |
地址: | 201103 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 辊式涂水无底纸 标签打印机 | ||
技术领域
本实用新型属于打印设备技术领域,尤其涉及一种辊式涂水无底纸标签打印机。
背景技术
目前,市场有一种无底纸标签,这种无底纸标签背面具有亲水胶层,这种亲水胶层只要与水接触就能产生粘性。因此,这种无底纸标签相对于不干胶标签具有成本低优点。
现有技术中,很多便携式标签打印机均能用于无底纸标签的打印,打印一张标签后,会自动将标签切割成规定的大小,以方便做到实时打印、实时黏贴。但是,无底纸标签打印后,还需要工作人员另外在亲水胶层上涂水,这样才能使得亲水胶层产生粘性。由于涂水动作繁琐,这极大地限制了无底纸标签的广泛应用。
实用新型内容
为此,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种集打印、标签切割以及给亲水胶层涂水的多项功能一体的辊式涂水无底纸标签打印机,以使得无底纸标签应用更加方便,从而有利于无底纸标签的广泛应用,克服现有技术存在的不足。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种辊式涂水无底纸标签打印机,包括打印模块,位于打印模块前部的切纸模块,其特征在于:所述切纸模块前还设有涂水模块;
所述涂水模块包括水箱、位于水箱内上部的涂水辊以及驱动涂水辊的驱动装置,所述涂水辊的表面露出水箱上表面,所述涂水辊上方设有与涂水辊接触的压辊,所述水箱内底部具有水槽,所述水箱内位于涂水辊下方设有与涂水辊接触的传水辊,所述传水辊至少部分浸入所述水槽中。
在本实用新型具体实施方式中,所述涂水辊为网纹辊或者钢棍或者橡皮辊,所述传水辊为橡胶辊。
采用上述技术方案,打印模块在无底纸标签纸的正面打印上标签内容,打印好后,无底纸标签纸再经过涂水模块,即从压纸件和涂水辊之间的间隙通过,通过的过程中,涂水辊将水涂在无底纸标签纸的背面,使得背面的亲水胶层产生粘性,最后切纸模块再将正面打印好和背面涂好水的部分切断,这时取下的无底纸标签就可以直接贴在被贴物表面。橡皮辊可以不间断地把水槽中的水输送给涂水辊。
在本实用新型的优选实施方式中,所述涂水模块和切纸模块集成一个壳体内。
在具体实施方式中,所述涂水模块侧部设有带盖子的灌水口。
所述壳体中部具有侧面有插口的空腔,所述涂水模块从侧口插入位于所述空腔内。采用这样的结构,涂水模块可以方便从打印机上拆卸下来进行补水。
所述壳体上位于出纸口的下方设有光电传感器。
所述切纸模块位于壳体的进纸口侧。
采用上述技术方案,本实用新型的辊式涂水无底纸标签打印机实现了对打印后的无底纸标签背面的亲水胶层自动涂水和裁切,集打印、涂水、裁切功能于一身,给无底纸标签的使用带来了便利,有利于无底纸标签的广泛使用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明:
图1为本实用新型的内部结构示意图;
图2为本实用新型的外部立体示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型的辊式涂水无底纸标签打印机,包括打印模块100、切纸模块200以及涂水模块300。
其中,切纸模块200和涂水模块300集成在壳体400中。壳体400的上部两侧分别具有进纸口401和出纸口402。切纸模块200固定在壳体内位于进纸口401侧。壳体400位于中部具有侧面开口的空腔403,涂水模块300可以从侧面插入壳体400的空腔403内。
涂水模块300包括有水箱301,位于水箱301内上部的涂水辊302,涂水辊302的表面露出水箱301上表面,在涂水辊302上方还设有与涂水辊302接触的压辊303。水箱301内底部具有水槽,并且水箱301内位于涂水辊302下方设有与涂水辊302接触的传水辊304,该传水辊304至少部分浸入水槽中。另外,水箱301上设有驱动涂水辊302的驱动装置,该驱动装置为微型电机。
涂水辊302为网纹辊或者钢棍或者橡皮辊,传水辊304为橡胶辊。
压辊303采用铁氟龙材质制成,由于铁氟龙材质具有不沾水的特性,这样就可以避免圆辊由于沾水对标签纸的正面造成污染。并且,压辊303的辊面为凹凸表面。这样一方面可以给予标签纸一定的压力,使得标签纸的亲水胶层能够与涂水辊302能够充分接触,另一方面,该压力不致多大,标签纸和涂水辊302之间的摩擦力比较小,能够顺利让标签纸能够通过。
在水箱301的侧部设有带盖子310的灌水口。当水箱301插入壳体400后,灌水口位于壳体400外。
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