[实用新型]用于井下巷道侧壁的电缆吊挂夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于井下巷道侧壁的电缆吊挂夹具，属井下电缆安装夹具技术领域。

背景技术

目前，矿井井下电缆安装固定方式普遍为安装于巷道侧壁的钢制固定式开口U型勾。按电缆勾大小，自上而下列成一排，被焊接固定在整条钢带上，用以吊挂各种规格电缆。也有采用螺栓将U型电缆勾紧固在整条钢带或角钢上，每个U型勾都要用两条螺栓紧固，将电缆以封闭方式吊挂于巷道侧壁。这两种类型的电缆勾在技术上和使用上都存在很多的不足之处：

1、电缆勾的各种规格和数量固定，都被焊接在整条钢带或角钢上。这就给巷道内电缆规格和数量的调整造成困难。增加电缆时，无勾无挂，增加大规格电缆时，无大型号勾可挂。减少电缆时，将会使剩余的空勾裸露在巷道中。

2、由于电缆勾统为固定的死勾，各勾之间的勾距除要容纳本勾上的电缆之外，还要留有足够的电缆入勾空距。则势必要加长各勾之间的间距，使整排电缆托架长度较大，占用较大的巷道空间。当巷道断面较小，巷道内设施较拥挤时，会给电缆布置带来困难。

3、如果使用螺栓紧固U型电缆勾安装固定电缆，由于勾型和勾的数量固定，安装U型电缆勾的钢带或角钢梁上的螺栓孔孔位和梁的长度也随之固定。除会产生上述弊端外，还给安装挂放电缆带来大量的螺栓安装工作量。更为困难的是，当需要调整拆放电缆时，因螺栓在井下锈蚀很难拆卸，将占用大量的停电停产时间，影响矿井安全生产和生产效益。

4、电缆勾的制作多为粗糙的铆焊加工和涂漆防腐。整体粗大笨重，外观粗糙灰暗，不利于矿井标准化建设。

近几年来又出现了较为美观灵活的塑料电缆勾托架，整排托架由多个单勾组挂连接而成。每个单勾都有供上下连接的销轴和销孔，轴与孔为较紧密的装配关系。现场使用时可按安装电缆的规格和数量，选取合适勾型，节节首尾相连，构成整排托架挂放电缆。这种电缆勾托架虽然改善了传统的死勾托架的技术弱点，但也存在自身不足。塑料制品强度低且易老化，承载能力弱、易变形脆断。特别是为满足煤矿对塑料制品的抗静电和阻燃要求时，加入抗静电剂和阻燃剂后，使塑料基体脆弱性加大，承载能力和使用寿命会更加不足。另外这种电缆托架的轴孔装配连接方式使其对巷道的适应能力不足，其表现为：装配关系的轴向垂直于巷道壁，轴与孔的转动方向平行于巷道壁。当遇有巷道壁面凹凸不平或巷道变形时，便会使塑料的轴孔装配部位受到较大的弯矩作用，极易发生断轴或裂孔现象。一旦发生便会使电缆脱勾脱挂。

实用新型内容

本实用新型的目的就是要从技术上解决这些缺陷和不足，提供一种既方便电缆的安装拆卸，又可灵活调整电缆安装位置和间距的用于井下巷道侧壁的电缆吊挂夹具。

其技术方案是：一种用于井下巷道侧壁的电缆吊挂夹具，其特征在于：由活动U型挂勾和主、副托架组成，所述活动U型挂勾一边侧壁的开口端部设有T形吊挂头，另一边侧壁的开口端部设有与该侧壁呈90°的向外平伸的插挂勾；所述主、副托架分别由活动U型托架梁和焊接在活动U型托架梁两端上的上、下托架头构成，活动U型托架梁上自上而下等距间隔开设有与活动U型挂勾侧壁开口端部的T形吊挂头和向外平伸的插挂勾匹配插接的T形槽口。

所述主托架和副托架的下托架头均为平板状，其下部开有安装槽口。主托架的上托架头为平板状，其一侧开有安装槽口；副托架的上托架头由两块夹板构成敞口的丫嘴状，其高度比托架梁稍低，敞口的尺寸略大于托架梁的宽度，丫嘴状的上托架头可与主托架托架梁的下部卡接，并通过开口销将主托架和副托架联接固定为一整体。

其有益效果是：本实用新型的活动U型挂勾采用一边侧壁的开口端部设有T形吊挂头，另一边侧壁的开口端部设有与该侧壁呈90°的向外平伸的插挂勾的结构形式，与托架梁上自上而下间隔设置的T形槽口匹配插接，既方便了电缆的安装拆卸，又可灵活的调整电缆安装的位置和间距，避免了传统夹具采用焊接或螺栓连接等方式进行固定所产生的问题；同时，采用主、副托架和活动U型挂勾配合吊挂电缆，可根据现场吊挂电缆的需要，灵活使用，既可满足生产使用需要，又不会让巷道内有多余的空勾裸露；另外，托架和U型挂勾便于规范化和标准化生产，有利于矿井的安全生产管理和标准化建设工作。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是U型挂勾结构示意图；

图4是图3的B向视图；

图5是图3的C向视图；

图6是主托架结构示意图；

图7是图6的D-D剖视图；

图8是副托架结构示意图；