[实用新型]外转子直流无刷电动机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种直流无刷电动机，尤其是一种外转子直流无刷电动机。

背景技术

目前现有技术的外转子直流无刷电动机大部分采用定子端盖制有定子轴承支架，定子轴承支架内制有两个轴承室，并装有两个轴承，外转子总成的实心轴一端为固装端，单侧穿在定子轴承支架的两个轴承内，实心轴的另一端为动力输出端，穿过定子端盖侧的轴承及定子端盖，从而形成一种以定子端盖侧的轴承为支点，单侧轴悬臂的定子端盖侧外转子轴动力输出方式，这种定子端盖侧外转子轴动力输出结构的外转子直流无刷电动机，具有机电效能高，省电，磁电信号分辨率清晰的显著优点，特别适合在小功率电动机中使用。然而，当应用到稍大功率的外转子直流无刷电动机，这种单端轴悬臂状的定子端盖侧外转子轴动力输出方式，就会因刚性差而导致机械振动和噪声，这是需要改进的。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种在输出功率大也不会产生机械振动和噪声，而且在安装使用上和产品可靠性整体性方面也与常规内转子电动机兼容的外转子直流无刷电动机。

为解决上述技术问题，本实用新型的外转子直流无刷电动机包括定子线圈总成，定子轴承支架，装在定子轴承支架内的轴承，定子端盖，转子外侧端盖，转子外侧端盖制有轴承室内装有轴承，由永磁体、铁圈、实心轴组成的外转子总成，转子外侧端盖与轴承室一体化成型并在转子外侧端盖边缘一体化制有机壳，在转子外侧端盖机壳一体化制有固装构件，在转子外侧端盖机壳与定子端盖边缘的对应部位之间制有同心止口结构成同心固装，实心轴固装端穿在定子轴承支架内的轴承和转子外侧端盖轴承室的轴承内，实心轴动力输出端穿过转子外侧端盖轴承室轴承穿出转子外侧端盖外。

通过将原技术单侧置于定子端盖定子轴承支架内的两个轴承的其中之一个轴承，外移置于新设的转子外侧端盖中央的轴承室内，使原技术的双轴承单端轴单悬臂结构改为双轴承双端轴双稳定结构，即使外转子直流无刷电动机有效功率增大时也不会产生原单悬臂轴承方案的振动与噪声。

通过将实心轴动力输出端的定子端盖外方向，改变为动力输出端穿过转子外侧端盖轴承室轴承穿出转子侧端盖外，即是将原技术实心轴动力输出端以定子端盖侧的轴承为支点，改为以新设的转子外侧端盖轴承室的轴承为支点，使外转子总成中永磁体、铁圈的旋转运动作用于实心轴的力点，从相距定子端盖轴承支点的对侧长距离，改变为靠近转子外侧端盖轴承支点的同侧短距离，大大缩短了外转子总成在装配时出现偏心跳动产生离心作用的力臂，从而大大降低了外转子直流无刷电动机有效功率增大时因外转子总成偏心跳动力臂过长所产生的过大振动与噪声，本技术可在各种外转子直流无刷电动机使用。

附图说明

图1为本实用新型一种外转子直流无刷电动机实施例总体结构剖面示图：

图2为图1的爆炸示图：

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参见图1和图2，本实用新型包括定子线圈总成11，定子轴承支架12，装在定子轴承支架12中央轴承室15内的轴承14，定子端盖16，转子外侧端盖2，转子外侧端盖2中央制有轴承室3内装有轴承4，由永磁体10、铁圈9、实心轴13组成的外转子总成，从而组成外转子总成双轴承双稳固装结构，转子外侧端盖2与轴承室3一体化成型并在转子外侧端盖2边缘一体化制有机壳5，在转子外侧端盖机壳5固装端制有与轴承室3同心的带斜面的环形止口凹台6，在定子盖16边缘对应部位一体化制有机壳8，在定子端盖机壳8边缘制有一与轴承室15同心的带适配斜面的环形止口凸台7，通过环形止口凸台7和环形止口凹台6的同心紧密对接固装，使机壳8和机壳5以及轴承室15和轴承室3成同心固装。实心轴13固装端穿在定子轴承支架12内的轴承14和转子外侧端盖轴承室3的轴承4内，实心轴13动力输出端1穿过转子外侧端盖轴承室3轴承4，穿出转子外侧端盖2外，机壳5一体化制有固装套17，通过固装套17，可以像原内转子交流电动机的固装套安装方式一样，兼容地替换安装在原使用设备上。