[实用新型]管式反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化学反应装置，特别涉及一种生产复合化肥的管式反应器。

背景技术

用于生产复合化肥的管式反应器，通常是用氨来中和混酸，混酸可以是硫酸与氯化钾反应生成的硫酸氢钾溶液，可以是硫酸与氯化钾反应没有完全反应完毕的硫酸，磷酸一铵的水溶液，管式反应器中发生的主要反应有：硫酸氢钾溶液与气氨反应生成硫酸钾和硫酸铵，没有完全反应的硫酸与气氨反应生成硫酸铵，磷酸一铵与气氨反应生成磷酸二铵；用于制造磷酸铵或硫酸铵等复合化肥；然后将反应后的产物喷入造粒机，管式反应器通常放置在造粒机入口处，如何将酸碱中和后的产物通过管道迅速均匀喷入造粒机是判断管式反应器运行是否良好的重要指标，如果酸碱中和后的产物不能迅速喷入造粒机会容易堵塞管道，如果酸碱中和后的产物不能均匀喷入造粒机会影响产物的造粒效果。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种将酸碱中和后的产物通过管道迅速均匀喷入造粒机的管式反应器。

管式反应器，包括反应物引入区、管式反应器反应区、管道，其中反应物引入区包括混酸引入区和气氨引入区，混酸引入区与管式反应器同轴，设置在管式反应器反应区前端，气氨引入区与于管式反应器反应区垂直连接，设置在管式反应器反应区上面，其特征在于：所述管式反应器反应区后端设有一个变节，管式反应器反应区与管道通过变节连接，管道末端是喷头。

进一步，所述反应物引入区内设有衬四氟球阀。衬四氟球阀的目的在于避免引入区受到酸碱的腐蚀，保护反应物引入区。

进一步，所述气氨引入区上设有蒸汽入口。蒸汽入口主要是在维修和生产结束后通过加入蒸汽来疏通管道。

进一步，反应物引入区与管式反应器反应区之间、管式反应器反应区与变节之间、变节与管道之间均通过法兰连接。

本实用新型中，管式反应器反应区后端变节的设置，使得通过管式反应器反应区的反应产物的压力增大，从而使反应产物能够迅速均匀通过管道进入造粒机，通过喷头喷到造粒机壁上。不容易使得反应产物造成管式反应器的堵塞。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

其中：1、混酸引入区，2气氨引入区，3. 衬四氟球阀，4蒸汽入口，5管式反应器反应区，6变节，7管道，8喷头，9法兰。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作详尽的说明：

管式反应器，包括反应物引入区、管式反应器反应区、管道，其中反应物引入区包括混酸引入区和气氨引入区，混酸引入区与管式反应器同轴，设置在管式反应器反应区前端，气氨引入区与于管式反应器反应区垂直连接，设置在管式反应器反应区上面，气氨引入区上设有蒸汽入口；所述管式反应器反应区后端设有一个变节，管式反应器反应区与管道通过变节连接，管道末端是喷头。

所述反应物引入区内设有衬四氟球阀。

进一步，反应物引入区与管式反应器反应区之间、管式反应器反应区与变节之间、变节与管道之间均通过法兰连接。

进一步，变节之后的管道可以为一节或多节，多节管道之间亦通过法兰连接。

本实施例中各部分材料及尺寸要求：

所述衬四氟球阀为不锈钢球阀内壁衬四氟；所述法兰为铸钢材质或者不锈钢；所述管式反应器反应区为不锈钢外壁，长度1.5米，内部衬5mm-10mm玻璃；直径159mm；所述变节为普通材质或不锈钢材质，长度0.3米，内壁衬5mm-10mm四氟；所述管道为普通材质或不锈钢材质，内壁衬5mm-10mm四氟；直径108mm；所述管道有三节，每节为1.5米；所述喷头为不锈钢材质，喷头直径0.2米。