[实用新型]玉米脱粒机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种玉米脱粒机。

背景技术：

传统的背负式玉米脱粒机，大多是发动机皮带传动，有单滚筒和双滚筒两种脱粒结构，清选作物用吹风机，只能脱光棒玉米。随着现代农业的发展，玉米的种植面积越来越大，玉米收获机械得到广泛使用，使收获、扒皮合为一体，实践证明这种收获机械扒皮扒的并不完全，传统的玉米脱粒机工作时易堵塞，破碎率高、清洁率低，脱粒质量达不到用户的要求。目前市场上销售的牵引式带动力输出轴的玉米脱粒机可兼脱带叶玉米棒，也有单滚筒和双滚筒两种型式，清选用吸风机，但多数脱粒机滚筒经常堵塞，有的虽然设有二次回收装置，但是都避免不了喂料不均，分离不彻底带来的玉米粕，玉米叶中夹带损失大，玉米含杂率高，清洁率低，用户满意度差。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种能使带皮玉米在脱粒时不缠绕不堵塞的情况下，即可用自动上料装置，也可用铲车直接上料，喂料均匀，分离彻底，夹带损失小，清洁率高的玉米脱粒机。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种玉米脱粒机，其组成包括:机架焊合，所述的机架焊合前端连接主清选筛驱动装置和传动装置，所述的传动装置连接分段主轴装置，所述的分段主轴装置连接分离弓齿和岀粕杆，所述的分段主轴装置装在带有脱粒钉齿的脱粒装置内，所述的脱粒装置连接主分离装置，所述的主分离装置连接岀粕室，所述的岀粕室连接副分离装置，所述的脱粒装置连接入料斗，所述的入料斗连接自动上料装置，所述的分段主轴装置连接介轮装置，所述的介轮装置连接风机，所述的风机连接提升器，所述的主清选筛驱动装置连接主清选筛。

所述的玉米脱粒机，所述的脱粒装置包括分段主轴装置，所述的分段主轴装置周围环绕360度装有全脱粒凹板和全分离凹板，所述的分段主轴装置连接所述的脱粒钉齿，所述的全分离凹板装在所述的主分离装置内。

所述的玉米脱粒机，所述的入料斗内装有入料搅拢，所述的入料斗具有入口，所述的岀粕杆装在所述的岀粕室内，所述的风机固定在所述的机架焊合后部，所述的机架焊合底部装有行走轮，所述的机架焊合前端连接牵引杆；所述的岀粕室的出粕口连接所述的副分离装置的副分离装置入口。

所述的玉米脱粒机，所述的提升器固定在所述的主清选筛尾部，所述的分段主轴装置包括脱粒段、分离段和出粕段，所述的主分离装置和所述的岀粕室安装在所述的分段主轴装置后段的主机机架上，所述的风机固定在所述的机架焊合后部，所述的副分离装置固定在副筒机架上，所述的副筒机架固定在所述的主机机架侧面。

所述的玉米脱粒机，所述的副分离装置包括副清选筛，所述的副清选筛连接副风机，所述的副风机连接扬谷轮装置。

有益效果：

1.本实用新型的主轴采用分段式结构，由固定在轴管上的脱粒钉齿、分离弓齿、岀粕杆形成脱粒、分离、出粕三段；作物在主轴与凹版之间顺畅流动，玉米叶在滚筒内无迂回缠绕，不堵塞，即能脱光棒玉米又能脱带皮玉米。

本实用新型所采用的风机中的风机轴和主轴独立设置，为适应不同种类玉米的清选要求设计的风机转速可调。

本实用新型增设了与主轴并行的副分离装置，对夹带在玉米粕和玉米叶中的玉米籽粒进行二次分离，分离后的籽粒和杂质重新送回主清选筛上再次清选，即有效减少了夹带损失，又提高了清洁率。

本实用新型在入料斗中增设入料搅拢，即可用自动上料装置，也可用铲车直接上料，使脱粒滚筒喂料均匀，避免了由于断续的喂料，处使筛面粮食过厚，清选不干净、玉米含杂率高的现象，同时也避免了玉米棒在入料口处堵塞影响正常脱粒。

附图说明：

附图1是本产品的结构示意图。

附图2是附图1的右视图。

附图3是附图1中副清选筛的结构示意图。

附图4是附图3的右视图。

具体实施方式：

实施例1：