[实用新型]一种背光模组、液晶模组及液晶显示设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶显示领域，特别涉及一种背光模组、液晶模组及液晶显示设备。

背景技术

背光模组(Back light module)为液晶显示器的重要零组件之一，由于液晶本身不发光，背光模组的功能在于提供充足的亮度与分布均匀的光源，使液晶显示器能正常显示影像。目前，背光模组一般可分为侧入式和直下式两种结构。

如图1所示，图1为现有技术中直下式背光模组的截面结构示意图。所述直下式背光模组包括扩散片110、0°增光片120、90°增光片130、扩散板140、光源150和反射片160。扩散片110、0°增光片120、90°增光片130和扩散板140依次叠置在一起，且位于反射片160的出光方向一侧。

光源150安装在反射片160的上方，并与反射片160间隔一定距离，通过反射片160反射光源150发出的光线。其中，所述光源150可以为冷阴极萤光管(CCFL： Cold cathode fluorescent lamp)、热阴极萤光管或者发光二极管(LED：Light emitting diode)及电激发光片(EL)等。请继续参阅图1，现有技术的背光模组中还包括背板170，所述背板170呈平板结构，反射片160贴附于背板170上，在背板170的外侧设置有电源180。

由于上述的直下式背光模组需要一定的混光距离才能达到较好的视觉效果，需要使用一片或多片增光片来实现较好的视觉效果，使得现有直下式背光模组整体厚度较厚，而且在平板式的背板170外侧设置电源180，再次增加了背光模组的整体厚度，而且随着LED逐渐替代CCFL作为背光的光源，平板式的背板170也不利于LED散热。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种背光模组、液晶模组及液晶显示设备，以提高背光模组的光源利用率，增强背光模组的散热性能，及降低背光模组的整体厚度。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种背光模组，包括光源、用于扩散光源发出的光线的扩散板、用于扩散扩散板射出的光线的扩散片，用于反射光源发出的光线的反射片，所述反射片弯折形成至少一上宽下窄的腔体；所述光源位于所述腔体中；所述扩散片叠置在扩散板上，且扩散板和扩散片位于反射片的光出射方向一侧。

所述的背光模组中，所述腔体呈倒梯形。

所述的背光模组中，所述反射片的弯折角度为120°～160°。

所述的背光模组，还包括背板，所述反射片贴附于所述背板上。

所述的背光模组，还包括电源，所述背板具有至少一放置所述电源的凹陷部。

所述的背光模组中，所述凹陷部呈梯形。

所述的背光模组中，所述光源为CCFL或带LENS的LED。

一种液晶模组，包括上述的背光模组和液晶显示面板，所述液晶显示面板位于背光模组的光出射方向一侧。

所述的液晶模组中，所述液晶显示面板为LCD。

一种液晶显示设备，包括上述的液晶模组和用于固定所述液晶模组的前框，所述前框与液晶模组的背板连接。

相较于现有技术，本实用新型提供的背光模组、液晶模组及液晶显示设备，其背光模组包括光源、扩散板、扩散片和反射片，由于反射片折弯形成至少一上宽下窄的腔体，将光源置于所述腔体中，使得光源出射的光线在腔体中多次反射，使绝大部分的光线进入扩散板中，增加了光线的均匀性，从而提高了光源利用率。这种背光结构可省去增光片，大大降低了产品的生产成本，而且也降低了产品的整体厚度。

另外，本实用新型的背光模组、液晶模组及液晶显示设备中，背板结构与反射片的结构相对应，使得背板具有至少一个凹陷部，并将电源设置在背板的凹陷部内，避免了由电源本身的厚度造成背光模组整体较厚，进一步降低了背光模组的整体厚度。同时，通过将背板弯折，使背板的表面积大大增加，相应增加了散热面积，有利于光源散热，特别适应于散热要求较高的LED光源，从而提高了产品的使用寿命。

附图说明

图1为现有技术中背光模组的截面结构示意图。

图2为本实用新型背光模组的截面结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种背光模组、液晶模组及液晶显示设备，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。