[实用新型]数控磨齿机加工齿轴的工装

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备制造技术领域，涉及数控磨齿机加工过程所用的一种工装，具体涉及一种数控磨齿机加工齿轴的工装。 

背景技术

数控磨齿机加工齿轴使用的卡箍，以前传统的工艺方法是根据装卡处齿轴轴颈的不同分别加工不同尺寸的卡箍来使用，而每个卡箍使用的范围在±1mm以内，这样使用的卡箍数量多，制造成本很高。 

发明内容

本发明的目的是提供一种数控磨齿机加工齿轴的工装，解决数控磨齿机加工齿轴装卡有限的问题。 

本实用新型所采用的技术方案是，一种数控磨齿机加工齿轴的工装，主体采用V型面结构，V型底端外表面设置有固定孔，V型两端的伸出臂与固定孔轴线平行，V型两端伸出臂设置有把合口。 

本实用新型的有益效果是，数控磨齿机使用此工装可以减少多件卡箍的使用，大大提高数控磨齿机的加工效率，具体包括：（1）自身结构简单，形状易于加工制造，质量约2KG，轻便方便操作，可以快速安装到工件上。（2）由于现有卡箍是封闭式结构原因，只能在装夹齿轴之前，改进后不用在装夹工件前就安装好，两侧便于预紧螺钉把合，采用开口式结构，可以迅速固定卡箍，很方便的在工作台上连接卡箍。（3）以一当十，卡箍调整范围大，可以代替多件固定尺寸的卡箍，节省了资源，提高效率。 

附图说明

图1是现有的卡箍现有结构示意图； 

图2是本实用新型的卡箍改进结构示意图，其中的图a为卡箍9的前视截面示意图，图b为卡箍9的俯视截面示意图； 

图3是本实用新型的使用结构示意图； 

图4是本实用新型的实施例的操作示意图。 

图中，1.上顶尖，2.工件，3.刀架，4.立柱，5.砂轮，6.挡块，7.床身，8.下顶尖，9.卡箍，10.后立柱，11.工作台，12.现有卡箍，13.把合口，14.固定孔，15.伸出臂。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。 

如图1所示，是现有卡箍12的结构示意图，前端装夹孔由预紧螺钉把合，孔中装固定直径的齿轴，现有卡箍12与支座6用螺钉固定于工作台11上。现有卡箍12由于结构所限范围只能在 范围内使用。 

如图2所示，其中的图a为卡箍9的前视截面示意图，图b为卡箍9的俯视截面示意图。本实用新型的卡箍9为可调整直径卡箍，卡箍9的主体采用120°角度的V型面，该V型面用于与圆柱轴颈接触定位稳固；V型底端外表面设置有用于穿装固定螺钉的固定孔14，V型两端的伸出臂15与固定孔14轴线平行，V型两端伸出臂15设置有便于预紧把合螺钉的把合口13，把合口13采用开口式结构，可以迅速安装把合的双头螺栓以便固定卡箍，操作简便。卡箍材料为45钢，热处理硬度为HB241～286。 

如图3所示，本实用新型的卡箍9在装卡工件2时，通过两件卡箍9组成一组卡具，两侧预紧双头螺栓从外侧把合于两端伸出臂15的把合口13上， 120°角度的V型面紧密贴于齿轴轴颈处，双头螺栓的螺母下放置方形平垫与卡箍面接触面积大并且防松好，这样形成了稳固的装卡。 

如图4所示，本实用新型的卡箍9在装卡好工件2后，磨削齿轴时将工件2垂直装夹在立式数控磨齿机的工作台11上，工件2（齿轴）的上中心孔与后立柱10的上顶尖1进行配合，工件2的下中心孔与置于数控磨齿机工作台11上的下顶尖8进行配合。磨削齿轴的磨削运动是由砂轮5的高速旋转运动与工作台11的旋转运动的合成运动。卡箍9的作用就是将工作台11的运动通过工作台11上固定的挡块6准确无误地传递给工件2，工作台11在工作时是两方向旋转的，整个过程中不允许在改变方向时有传动间隙，要保证中间没有反向间隙，所以卡箍9要与挡块6把合牢固紧密且卡箍自身也要如此。 

由于现有卡箍是封闭式结构，只能在装夹工件2之前，在工作台外安装好后不能再有变动，而本实用新型是开式结构，可以在将工件2装夹安装到工作台之后，再安装固定好卡箍，通过两个双头螺栓把合。 

本实用新型结构简单，成本低，制造容易，可以根据不同的轴颈尺寸调整尺寸大小，故调整范围大，可以满足用于各种不同尺寸轴颈的齿轴的加工。数控磨齿机不再受多个固定卡箍的限制，加大了卡箍的调整范围，大大提高了磨齿机的加工效率。