[实用新型]一种克拉管的挤塑机中的芯管吹吸风机构

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种克拉管的挤塑机中的芯管吹吸风机构。

背景技术

聚乙烯(PE)缠绕结构壁管的定义是：以聚乙烯树脂为主，采用缠绕成型工艺制成的用于无内压作用的热塑性塑料圆管的统称。该管材一般又叫做克拉管，一般克拉管包括主管体和缠绕在其外侧面的加强管(有的地方也叫PP波纹管或缠绕管)，加强管包括芯管和外套体，外套体包裹在芯管的外侧面。

目前用于生产这种克拉管的设备如专利(CN 201275880Y)所公开的一种大口径骨架管聚乙烯缠绕结构壁管材生产设备，包括燃烧系统、骨架管输送系统、挤塑机、骨架管卷盘、移动台车、电气控制柜、循环冷却装置、压力架、旋转辊架。

目前这种克拉管生产设备中都是不对芯管进行内部通风的，而是任凭芯管天然冷却的，这种方式导致芯管在高温环境下容易变形，外观和环刚度都很差。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种克拉管的挤塑机中的芯管吹吸风机构，本实用新型所要解决的技术问题是提高芯管在成型高温环境下的抗变形能力。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种克拉管的挤塑机中的芯管吹吸风机构，挤塑机包括一个支架，所述的支架上设有能够缠绕芯管的送料卷盘，其特征在于，本吹风机构包括一个固设在支架上的空气动力机和一根连接管，该连接管的一端和空气动力机的出风口相连，该连接管的另一端能够和芯管的末端相连。

挤塑机包括一个基座，支架固定在基座上，挤塑机开始工作后，送料卷盘能够转动向外输送芯管，空气动力机开始工作，将动力空气从芯管的末端或始端输入，使芯管的内部气压大于大气压，这样当芯管在加热成型的过程中变软的时候也能够保持管状，不会变形，这样成型质量好，外观好看，同时在成型完成后也起到冷却的作用，加速塑化的过程。

在上述的一种克拉管的挤塑机中的芯管吹吸风机构中，所述的支架包括两根平行设置的立柱，所述的空气动力机固设在其中一根立柱的中部，两根立柱的中部固连有一根水平的转轴，所述的送料卷盘套设在转轴上。这种结构的支架结构比较简单，能够方便的安装送料卷盘。

在上述的一种克拉管的挤塑机中的芯管吹吸风机构中，所述的连接管包括一段弯管、一段波纹管、橡胶管一和橡胶管二，所述的弯管和空气动力机的出口相连通，所述的波纹管一端和所述的弯管通过橡胶管一相连接，该波纹管的另一端能够通过所述的橡胶管二和芯管的末端相连接。

在上述的一种克拉管的挤塑机中的芯管吹吸风机构中，所述的空气动力机为鼓风机或吸气机。当选择鼓风机作为动力时，动力空气从鼓风机的出口出来后经过弯管到达波纹管，再经过波纹管到达橡胶管二，最后从橡胶管二到达芯管；当选择吸气机作为动力时，动力空气从芯管的始端进入芯管。

与现有技术相比，本实用的优点如下：

1、本芯管吹吸风机构使得当芯管在加热成型的过程中变软的时候也能够保持管状，不会变形，这样成型质量好，外观好看，同时在成型完成后也起到冷却的作用，加速塑化的过程。

附图说明

图1是本芯管吹吸风机构的结构示意图。

图2是本芯管吹吸风机构的原理示意图。

图中，1、支架；11、立柱；12转轴；2、送料卷盘；3、空气动力机；4、弯管；51、橡胶管一；52、橡胶管二；6、波纹管；7、芯管；8、基座。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，挤塑机包括一个支架1，支架1上设有能够缠绕芯管7的送料卷盘2，本吹风机构包括一个固设在支架1上的空气动力机3和一根连接管，该连接管的一端和空气动力机3的出风口相连，该连接管的另一端能够和芯管7的末端相连。支架1包括两根平行设置的立柱11，空气动力机3固设在其中一根立柱11的中部，两根立柱11的中部固连有一根水平的转轴12，送料卷盘2套设在转轴12上。

具体来说，如图2所示，连接管包括一段弯管4、一段波纹管6、橡胶管一51和橡胶管二52，弯管4和空气动力机3的出口相连通，波纹管6一端和弯管4通过橡胶管一51相连接，该波纹管6的另一端能够通过橡胶管二52和芯管7的末端相连接。

本实施例中，空气动力机3为鼓风机或吸气机。当选择鼓风机作为动力时，动力空气从鼓风机的出口出来后经过弯管4到达波纹管6，再经过波纹管6到达橡胶管二52，最后从橡胶管二52到达芯管7；当选择吸气机作为动力时，动力空气从芯管7的始端进入芯管7。