[实用新型]低压饱和蒸汽粉碎钛白粉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种低压饱和蒸汽粉碎钛白粉装置，属于钛白粉生产技术领域。

背景技术

在经济高速发展的同时，合理利用能源资源和环境保护也日趋重要。钛白粉生产来讲需要消耗大量蒸汽能源，钛白粉的后处理是将前处理的钛白粉粗品经雷蒙粉碎后进行打浆、砂磨后进行表面处理，表面处理后的钛白粉浆料洗涤和再打浆后进行喷雾干燥，再将干燥后的钛白粉粉状颗粒用扁平式气流粉碎机进行微粉碎。在扁平式气流粉碎机的环形粉碎室外圆上，均布若干喷嘴，喷嘴的轴线方向共切一圆。粉碎介质是中压过热蒸汽，过热蒸汽经喷嘴加速后高速喷入粉碎室形成涡旋流场，当物料被引射喷入粉碎室时，受气体的携带作用颗粒随之做高速旋转运动。由于速度场是变化的，这使大小不一的颗粒以不同的速度和方向运动，颗粒间便产生了碰撞、摩擦物料得以粉碎。当粒度达到一定值时，物料被向中心运动的气流带出粉碎区，进入排气管作为产品排出。本公司的气流粉碎用的蒸汽是锅炉生产的中压过热蒸汽。在生产蒸汽过程中消耗煤炭资源，同时还排出大量的二氧化硫，污染大气环境。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种低压饱和蒸汽粉碎钛白粉装置，将发电厂多余的低压饱和蒸汽用天然气加热炉换热后变成低压过热蒸汽替代锅炉生产的中压过热蒸汽，利用了多余能源，淘汰了燃煤锅炉，减少二氧化硫的排放。

按照本实用新型提供的技术方案，低压饱和蒸汽粉碎钛白粉装置包括天然气燃烧器、空气加热炉、粉后成品料仓、高温除尘器、粉前料仓、物料输送螺旋、送料蒸汽管、粉碎蒸汽管、热交换室和扁平式气流粉碎机。

所述空气加热炉前连接天然气燃烧器，空气加热炉内设有热交换室。所述空气加热炉分别通过送料蒸汽管、粉碎蒸汽管连接扁平式气流粉碎机。所述扁平式气流粉碎机上连接高温除尘器，高温除尘器上连接粉后成品料仓。所述粉前料仓通过物料输送螺旋连接扁平式气流粉碎机。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑，合理；利用发电厂多余能源代替锅炉生产的中压过热蒸汽，节省了能源，降低了生产成本；降低了二氧化硫气体的排放，减少了环境污染。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

附图标记说明：1-天然气燃烧器、2-空气加热炉、3-低压饱和蒸汽、4-粉后成品料仓、5-高温除尘器、6-粉前料仓、7-物料输送螺旋、8-送料蒸汽管、9-粉碎蒸汽管、10-低压过热蒸汽、11-热交换室、12-扁平式气流粉碎机。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1所示，本实用新型包括天然气燃烧器1、空气加热炉2、粉后成品料仓4、高温除尘器5、粉前料仓6、物料输送螺旋7、送料蒸汽管8、粉碎蒸汽管9、热交换室11和扁平式气流粉碎机12。

所述空气加热炉2前安装天然气燃烧器1，空气加热炉2内设有热交换室11。所述空气加热炉2分别通过送料蒸汽管8、粉碎蒸汽管9连接扁平式气流粉碎机12。所述扁平式气流粉碎机12上连接高温除尘器5，高温除尘器5上连接粉后成品料仓4。所述粉前料仓6通过物料输送螺旋7连接扁平式气流粉碎机12。

在工作时，将175℃左右的低压饱和蒸汽3通过天然气燃烧器1和空气加热炉2及热交换室11，加热到280~300℃左右的低压过热蒸汽10。然后打开送料蒸汽管8和粉碎蒸汽管9对扁平式气流粉碎机12及高温除尘器5进行预热，预热完成后开启物料输送螺旋7，钛白粉通过物料输送螺旋7输送到汽粉机进料口被引射喷入扁平式气流粉碎机12的粉碎室进行粉碎，过热蒸汽高速以切线从喷嘴喷人粉碎室，在粉碎室内形成一个高速旋转的切线圆形气流，在该切线圆与粉碎室外圆之间还有许多小旋流，使流体呈高度涡旋状态，物料在高速气流中强力碰撞而粉碎。

当钛白粉颗粒达到一定大小时，物料被向中心运动的气流带出粉碎区，进入高温除尘器5。蒸汽通过引风机排出，粉碎后的钛白粉进入成品料仓。根据钛白粉成品的粒径来调整物料输送螺旋7的速度，从而通过调整进料量来调节成品的粉碎质量。

用天然气加热空气再将低压饱和蒸汽加热成280～300℃左右过热蒸汽，提高蒸汽温度使气体流速加快，有利于提高粉碎效果；同时提高蒸汽温度有利于保障高温除尘器的正常使用，不影响成品质量。