[实用新型]散料堆场对外输送给料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及，具体涉及一种散料堆场对外输送给料装置。

背景技术

目前我国用于各种露天及室内散料堆场的给料装置主要是振动给料机，堆场散料通过溜槽进入地下隧道的振动给料机，振动给料机再给皮带输送机喂料。散料堆场现在使用的给料装置存在以下一些问题和不足：1.给料量小，振动给料机本身的给料量不超过2000吨/小时；另外，当无外力的物料进入静止的溜槽时，其流动性取决于物料本身的性质，如：湿度、颗粒大小、物料种类、污染物的情况、紧实的程度等，能够输出的物料仅为堆场中物料自然安息角（约45度）以内的物料。2.架桥和鼠洞，架桥是指在静态圆盘或普通给煤机入口或出口处形成的拱形物料堆积，原因是圆盘或普通给煤机设计不合理或出口太小。鼠洞是指中间部分的物料能够排出，而周围的物料无法排出的现象。在很多情况下，由于鼠洞或架桥的影响，物料的输送量很受限或甚至于物料不流动。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题克服上述散料堆场给料装置存在的缺陷，提供一种给料效率高，给料量大，成本低，节约能源，能适用于各种露天及室内散料堆场的给料装置。

为达到上述目的，本实用新型的散料堆场对外输送给料装置，包括锥体部分、减震弹簧底座、机架，减震弹簧底座固定于土建上，锥体部分固定在减震弹簧底座上，锥体部分内腔固定设置有激振器；机架位于锥体部分下方，机架上设置有控制闸门，控制闸门通过联接段与锥体部分连接，机架下方设置有溜槽。

采用了上述技术方案后，打开控制闸门，堆场物料通过锥体部分进入，在自身重力作用下，沿联接段、控制闸门、溜槽下降实现给料，给料过程中激振器震动，减少鼠洞和架桥现象，给料效率高，给料量大。

进一步，本实用新型的锥体部分由互相连接的内锥体和外锥体组成，外锥体与水平面成45°倾斜，内锥体锥角为60°。内锥体和外锥体的锥面始终与物料接触，有效的将激振力传递到物料上，使物料由处于静堆积角状态变为动堆积角状态，有效提高物料的给料效率和给料量。

本实用新型进一步对激振器进行了优化，激振器包括激振电机，还包括通过上下两球面轴承活动设置在锥体部分内的振动轴，振动轴的末端与激振电机通过带传动连接；振动轴中端设置有扇形套，扇形套上装有螺杆，螺杆上设置有多个激振块。有扇形套高速旋转产生很强的水平离心力，通过上下两球面轴承传递到锥体部分。通过增减激振块可以控制振动的强弱，提高给料效率。

所述的控制闸门包括上下错开设置的上闸门板和下闸门板，上闸门板和下闸门板全部关闭时相互交错，交错距离≧30mm。上闸门板和下闸门板错开摆放，水平运动，降低了隧道的上部高度，减少了大量的成本费用，节约能源。

附图说明

图1是本实用新型的散料堆场对外输送给料装置的结构示意图；

图2是本实用新型的散料堆场对外输送给料装置的激振器部分的示意图；

图3是本实用新型的散料堆场对外输送给料装置的控制闸门部分的示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3可见，本实用新型的散料堆场对外输送给料装置，包括锥体部分1、减震弹簧底座2、机架6，减震弹簧底座2固定于土建上，锥体部分1固定在减震弹簧底座2上，锥体部分1内腔固定设置有激振器3；机架6位于锥体部分1下方，机架6上设置有控制闸门4，控制闸门4通过联接段5与锥体部分1连接，机架6下方设置有溜槽7。

锥体部分1是漏斗形状，上大下小，便于物料在重力作用下自动下降实现给料，给料过程中激振器3震动，减少鼠洞和架桥现象，给料效率高，给料量大。

本实用新型对锥体部分1进行了优化，优化后的锥体部分1由互相连接的内锥体10和外锥体11组成，外锥体11与水平面成45°倾斜，内锥体10锥角为60°。内锥体10和外锥体11都安装在土建上；本实用新型设置在物料堆下，锥体部分1内锥体10和外锥体11的锥面始终与物料接触，有效的将激振力传递到物料上，使物料由处于静堆积角状态变为动堆积角状态，有效提高物料的给料效率和给料量。