[实用新型]基于印刷质量在线检测的卷盘烟标生产系统

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种基于印刷质量在线检测的卷盘烟标生产系统。

背景技术

随着现代高速卷烟包装机的发展和升级，铜版纸软包烟标生产从单张平张生产供货向卷盘生产供货转变。一般生产工艺为：卷对卷多色印刷—卷对卷烫金凹凸—卷对盘（多盘）分条—盘对盘缺陷产品剔除—倒卷拼盘—包装出货。

由于是卷（盘）对卷（盘）高速生产，对工序产品质量的监控和废品剔除要求较高，靠传统的频闪灯+人眼检测的方式已不能适应大批量高速生产的要求。为此，应用高速视觉质量在线检测系统进行上述工序质量控制和废品剔除成为必然要求。传统的频闪灯+人眼检测的质量控制方式存在如下缺点：1、生产效率极低，生产机速一般只能达到15-20m/min。2、人眼易疲劳，漏检废品较多，不能达到客户质量要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种基于印刷质量在线检测的卷盘烟标生产系统，能够满足卷盘烟标生产中烫金凹凸、分条、剔废三个工序在线质量检测控制和高速生产的要求；

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种基于印刷质量在线检测的卷盘烟标生产系统，包括卷筒纸烫金机、分切机和卷盘品检机，其特征在于：在所述烫金机上安装有印刷质量在线检测装置，该印刷质量在线检测装置与一服务器连接从而存储检测到的缺陷数据信息，该服务器还与品检机连接从而根据检测到的缺陷数据信息和人工输入的分切信息给出小卷产品中的具体缺陷位置供品检机定位使用。

一种基于印刷质量在线检测的卷盘烟标生产系统，其特征在于：其中印刷质量在线检测装置安装在烫金机后端。

一种基于印刷质量在线检测的卷盘烟标生产系统，其特征在于：其中服务器为独立安装大容量高速计算机，通过网线与烫金机印刷质量检测系统工控机和品检机工控机连接。

一种基于印刷质量在线检测的卷盘烟标生产系统，其特征在于：其中印刷质量在线检测装置中的机器视觉成像单元由分别针对普通印品图案和烫金图案的两套光学成像模块组成。

本实用新型系统具有以下优点：1、使用一套检测系统，覆盖烫金、分条、剔废三个工序，实现数据共享，既节约投资，又能满足三个工序印品质量检测和控制需要；2、用印刷质量视觉检测系统代替人工抽检，既可以保证产品质量的一致性，又可以极大地提高生产效率；3、机器视觉进行表面质量检测的最大优点是无接触、高速度、高精度、大信息量，本检测系统可实现对全部产品进行全方位自动质量监控，完全克服了人工目视抽检和静止画面检测方式所带来的不足，可直接提高产品的品质，降低损耗，提升企业形象。

附图说明

附图1为本实用新型中卷盘烟标生产系统的逻辑原理框图；

附图2为本实用新型中印刷质量在线检测装置的逻辑原理框图。

具体实施方式

    下面结合附图来对本实用新型做进一步详细的说明：

如图1所示，整套卷盘烟标生产系统由印刷质量在线检测装置、服务器、烫金机、分切机和品检机五部分构成。印刷质量在线检测装置中的机器视觉检测部分安装在烫金机后端。由于普通印品图案与烫金图案的光学成像特性不同，因此机器视觉成像单元由分别针对普通印品图案和烫金图案设计的两套光学成像模块构成。

其中检测装置采用分布式结构，同时容纳两种检测方式，最终提供给用户一套人机接口；服务器用于存储检测到的缺陷图像及其数据信息，检测装置中的检测软件将缺陷信息上传至服务器，而品检机从服务器下载缺陷信息进行缺陷定位以及相关处理。服务器同时提供人机交互界面，供人工首次筛选缺陷；品检机对分切后有缺陷的小卷产品进行处理，将卷料中的缺陷呈现在品检机的工作台上，由人工再次确认剔除处理。

    本实用新型采用的技术方案主要是：

步骤1：烫金＋检测

印刷质量在线检测装置安装在卷筒纸烫金机上，烫金后立刻在线检测，工人可根据烫金检测报警结果对烫金质量进行监控，此阶段的缺陷检测只报警不停机。一卷产品烫印完毕后必须在卷尾绘制终止线。

步骤2：缺陷筛选 

检测完成后，可由人工在服务器上调出缺陷图像及其数据信息对整卷缺陷进行筛选，并输出需要处理的缺陷报表。

步骤3：分切 

把完成烫印的大卷产品在分切机上按产品规格分切成对应的小盘产品，之前绘制的终止线作为第1车小卷盘的起始线，分切后的产品可根据筛选数据查看是否有缺陷。其中，无缺陷的小卷产品直接作为合格品出厂，有缺陷的不合格小卷产品进入品检机进行缺陷剔除处理。 

步骤4：品检机