[实用新型]一种薄型天花灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及照明领域，更具体的说涉及一种薄型天花灯。

背景技术

随着新光源技术的发展，LED因其功耗低、使用寿命长等优点而越来越广泛地应用在照明领域，但是随之而来的如何解决LED在使用过程中的发热及散热问题，不多的LED光源时依靠散热片进行散热的，其散热效果依赖于散热体的导热性能和散热面积，当LED的功率较大时，散热的体积也较大，散热体多采用散热鳍片或是多叶片结构以增加散热面积，这样的存在几个方面的问题：1、散热体积过大，不能适应安装空间较小的灯具；2、散热体积大，加大了整个灯体的重量，不利于悬挂安装在天花板上；3、散热器体灯为分体安装，中间造成不必要的热阻，影响导热效果。

而天花灯为了嵌入建筑物的天花板内、隐藏筒灯体、美观照明空间，对于LED天花灯，其具有省电环保、附件简单、光线柔和等优点而应用于很多场所，但是如果其体积和重量较大，则不能安装在空间狭小的天花板，安装使用也会造成不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种薄型天花灯，其整体体积薄、重量轻，节省金属材料，结构简单、组装轻便，且外壳导热效果好。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种薄型天花灯，包括有外壳、卡环、铝基板、扩散板，中空的外壳中部形成一内凹槽，铝基板连接在内凹槽底面上，LED分布在铝基板上，扩散板卡在卡环与外壳中间,卡环贴合在内凹槽的壁面上并与外壳通过铆钉固定，外壳上设有两对称设置的弹簧套件。

所述的外壳一体成型，外壳表面氧化处理形成氧化膜。

所述的扩散板的边缘上延伸突出有至少两块凸片，卡环上设有使凸片置入的缺槽。

所述的外壳的内凹槽的上方处设有配合凸片置入的台阶。

所述的卡环的底面上向外延伸形成有外沿边，凸片置在外沿边上。 

所述的弹簧套件包括有弹簧和弹簧支架相连接定位，弹簧支架通过铆钉固定在外壳上。

采用上述结构后，本实用新型组装轻便，各结构间连接紧凑，使灯体的结构整体更轻薄，不同于常见的体积重量均较大的筒灯，制作上更加节省金属材料，节约成本，在灯体的散热方面，外壳一体成型，导热效果好，外壳的表面经过氧化处理形成氧化膜，散热性好，解决灯体在使用过程中的散热问题。

附图说明

图1为本实用新型的组合结构示意图；

图2为本实用新型的结构分解图；

图3为本实用新型中卡环与扩散板连接的结构示意图；

图4为图1的剖面图。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1、图2所示，本实用新型的薄型天花灯包括有外壳1、铝基板2、扩散板3、卡环4，中空的外壳1中部形成一内凹槽11，铝基板2连接在内凹槽11底面上，LED 5分布在铝基板2上，铝基板与外壳之间设有的电路结构（图中未示出）在此就不作叙述，扩散板3卡在卡环4与外壳1之间,卡环4贴合在内凹槽11的壁面上并与外壳1之间通过铆钉7固定，同时将铝基板2固定在外壳1的底部，并且在外壳1上设有两对称设置的弹簧套件6，其连接组合成的灯体结构后如图1所示。

结合图1至图4所示，本实用新型的薄型天花灯中，其中，外壳1采用金属一体成型，导热效果好，外壳1的表面做氧化处理后形成氧化膜，从而可利用氧化膜的高辐射系数而达快速散热的功效，所以无须设置体积较大的散热鳍片组，也可达散热效果，从而可保证灯壳中LED及铝基板散发的热量能及时散出。本实施例中，灯体呈圆形，外壳1呈一中空的盆型的结构，外壳1中部形成的内凹槽11为柱形，相应的卡环为环形结构，外壳1上的内凹槽11上方有向外延伸沿边为环圈12。

在外壳1上设有对称两组弹簧套件6，弹簧套件6包括有弹簧61和弹簧支架62相连接定位，弹簧支架62也通过铆钉7固定在外壳1上。卡环4的环边41恰好贴合于内凹槽11的壁面上，且环边41的上底边把铝基板2压在外壳1的底部。铝基板2固定在外壳1的底部处，多个的LED 5排布呈圆形分散固在铝基板2上形成光源。扩散板3卡固在卡环4与外壳1中间,扩散板3的边缘上延伸突出有三块凸片31，相对应的，在卡环4的环边41上设有3个缺槽411，扩散板3的凸片31可直接穿过放置于该缺槽411中，使扩散板3配合在卡环4中。卡环4的的下底边上向外延伸形成有外沿边42，凸片31恰好置在该外沿边42上。当卡环4套置进外壳1时，对于该卡环4突出的凸片31，在外壳1的内凹槽11的上方处设有配合凸片31置入的台阶111。