[实用新型]一种粉碎机用防回料装置有效
申请号: | 201220145151.2 | 申请日: | 2012-04-09 |
公开(公告)号: | CN202538886U | 公开(公告)日: | 2012-11-21 |
发明(设计)人: | 郑勇;王金丽;王刚;叶园伟;邓怡国;高文武;焦静;彭志连 | 申请(专利权)人: | 中国热带农业科学院农业机械研究所 |
主分类号: | B02C18/16 | 分类号: | B02C18/16 |
代理公司: | 广州市南锋专利事务所有限公司 44228 | 代理人: | 刘广生 |
地址: | 524000*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 粉碎机 用防回料 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于物料粉碎的机械,具体是指一种粉碎机用防回料装置。
背景技术
目前,包括甘蔗叶在内的农作物秸秆是一种可再生生物质资源。据资料统计,我国农作物秸秆资源拥有量居世界首位,年产量约5-6亿吨,数量巨大。目前农作物秸秆在秸秆还田、饲料、生物质能源等领域的发展取得了长足进步,农作物秸秆的的综合利用及开发越来越受到人们的重视。对农作物秸秆无论是哪种利用都离不开前期的粉碎处理,因此农作物秸秆类粉碎机也应运而生。
径向进、出料式,带有筛网和动、定刀结构的物料粉碎机具有结构简单、功耗小,粉碎效果好,造价较低等特点。其工作原理是将甘蔗叶等物料送至进料口,物料被高速旋转的动刀抓取进入粉碎室,在动刀、定刀、出料口筛网的打击、剪切及搓擦作用下被粉碎,并在动刀轴旋转形成的环流的作用下,通过筛网排出。但该结构形式的粉碎机由于粉碎后物料较轻,在旋转气流的作用下,容易从进料口回吹出来,不但造成进料困难,出料口排风不足等问题,还给人员操作环境带来不利影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足而提供一种粉碎机用防回料装置,其可避免或大大减少粉碎机的粉碎物料从进料口反吹回到操作者身上,从而大大改善喂料操作环境,同时增强进料和排料能力。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
提供一种粉碎机用防回料装置,用于粉碎机,粉碎机具有圆筒形的粉碎室,粉碎室上设有进料口,包括设置在粉碎机进料口两端并向内延伸的防回料板,防回料板为与粉碎机的粉碎室的壁面相适应的弧形板。
其中,所述的防回料板通过固定螺栓固定在粉碎室的端盖上。
其中,所述的防回料板从端盖内面沿粉碎室轴向向内延伸的宽度为30mm。
其中,所述的防回料板的弧长与进料口周向上的长度相等。
本实用新型的有益效果:由于采用了上述的结构,本实用新型的两块弧形防回料板使粉碎室内气流集中向下部筛网方向运动,一方面避免粉碎后的物料回吹出进料口影响进料性能,同时大大改善喂料操作环境,另一方面可以增强筛网的排料能力,提高生产效率。本实用新型结构简单,具有很强的实用性和推广价值,尤其适用于甘蔗叶的粉碎。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是一种粉碎机用防回料装置用于粉碎机上的的主视图。
图2是图1的左视图。
在图1中包括有:1——电机、2——皮带、3——轴承座、4——刀轴、5——动刀、6——防回料板、7——机架、8——筛网、9——罩壳、10——进料口罩、11——固定螺栓、12——端盖、13——定刀、14——进料口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
如图1、图2所示,本实用新型所述的提供一种粉碎机用防回料装置,用于粉碎机,粉碎机包括机架7,机架7上设有由罩壳9、筛网8和两个端盖12围成的圆筒形的粉碎室。筛网8位于粉碎室的下方,罩壳9的上方设有沿轴向延伸至两端盖12的进料口14,所述进料口14外设有进料口罩10。所述机架7在粉碎室中沿轴向设有刀轴4,刀轴4的两端穿过两个端盖12后与固定于机架7上的轴承座3连接。刀轴4的一端连接有电机1,电机1通过皮带2传动刀轴4转动。所述刀轴4上沿径向设有若干个动刀5,罩壳9的内壁上设有与动刀5相配合的定刀13。粉碎机用防回料装置主要是在进料口14两端分别安装有弧形的防回料板6。所述的所述防回料板6为与粉碎室的壁面适应的弧形板。所述的防回料板6和进料口罩10通过固定螺栓11固定在端盖12上。所述的防回料板6从端盖12内面沿轴向向内延伸的宽度为30mm。所述的防回料板6的弧长与进料口周向上的长度相等,即防回料板的长度与进料口罩连接处开口弧长相等。
本实用新型工作时,物料从进料口罩放入到进料口中,物料被高速旋转的动刀抓取进入粉碎室,在动刀、定刀、筛网的打击、剪切及搓擦作用下被粉碎,并在动刀旋转形成的环流的作用下,通过筛网排出。防回料板可以改变进料口处的气流方向,使原本进料口处切向飞出的气流偏移一个角度,转向粉碎室内,避开了进料口位置,从而防止粉碎室气流带动粉碎物料从进料口飞出,避免对操作者造成伤害,改善操作环境;同时还增强了筛网处排风气流,增强了粉碎机的进料和排料能力,提高了生产效率。
总之,本实用新型虽然例举了上述优选实施方式,但是应该说明,虽然本领域的技术人员可以进行各种变化和改型,除非这样的变化和改型偏离了本实用新型的范围,否则都应该包括在本实用新型的保护范围内。
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