[实用新型]一种消除轴向窜动的磨头电机结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨头电机结构。

背景技术

    在玻璃深加工中，玻璃磨边机是一类重要的加工设备。在玻璃磨边加工设备中，一般采用电机按其需要制作后，直接装上磨轮在其轴伸上，成为磨头电机。普通电机一般允许有0.50㎜轴向窜动位，而磨头电机因其使用要求只能有0.02㎜（相当于普通电机1/25倍）的窜动位。超过0.02㎜窜动位，在加工面就出现瑕疵。为了消除磨头电机过大的窜动，在现有技术中一般采用波形垫圈用弹力消除，或者采用轴用挡圈消除间隙。若采用前一种方法，当磨轮的切削力大于波形垫圈弹力时，会产生轴向窜动；若采用后一种方法，加工轴向尺寸公差要保证在0.02㎜范围内，一般车床做不到，即使用高精度机床做到，装上轴用挡圈后，轴承受到轴向力传递到轴用挡圈后，其窜动也会超过0.02㎜。怎样消除磨头电机的轴向窜动是亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种有效消除轴向窜动的磨头电机结构。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种消除轴向窜动的磨头电机结构，包括电机主体，电机主体端部安装有端盖，端盖内设置有轴承室，轴承室内安装有承接电机转子的轴承，所述轴承室内设置有轴线通孔，轴线通孔的内壁设置有内螺纹，轴线通孔内还设置有用于压紧轴承的定位套，该定位套外侧具有与轴线通孔的内螺纹对应配合的外螺纹。

作为上述技术方案的改进，外突于轴承室的定位套部分螺纹配合有锁紧螺母。

作为上述技术方案的改进，所述定位套的外端部设置有若干便于安装的小孔。

本实用新型的有益效果是：这种磨头电机结构的前端盖或者后端盖的轴承室内设置有轴线通孔，在轴线通孔内壁设置内螺纹，配置定位套调节电机转子上的轴承外圈与机座端盖相关叠加尺寸公差为零，从而消除了各个零配件及加工公差的误差，保证玻璃磨边机磨削玻璃不出现瑕疵。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的放大示意图。

具体实施方式

    参照图1和图2，本实用新型的一种消除轴向窜动的磨头电机结构，包括电机主体1，电机主体1端部安装有端盖2，端盖2内设置有轴承室3，轴承室3内安装有承接电机转子的轴承4，所述轴承室3内设置有轴线通孔30，轴线通孔30的内壁设置有内螺纹，轴承室3内还设置有用于压紧轴承4的定位套5，该定位套5外侧具有与轴线通孔30的内螺纹对应配合的外螺纹。磨头电机安装时，利用专用工具将定位套5拧紧或旋松，调节转子上的轴承外圈与机座端盖相关叠加尺寸公差为零，消除各个零配件及加工公差的误差，就可保证玻璃磨边机磨削玻璃不出现瑕疵。

    在本实施例中，外突于轴承室3的定位套5部分螺纹配合有锁紧螺母6，在定位套5将轴承4压紧后，通过锁紧螺母6进一步将定位套5锁定，可以防止定位套5松动产生新的轴向窜动。

    所述定位套5的外端部设置有若干小孔7，便于采用专用工具将定位套5拧紧或者旋松，操作更方便。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。