[实用新型]塑封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电能表封印装置。

背景技术

目前，铅封是由铜丝（铜丝和铅丝结合）与φ15.5mm的铅帽焊锡而成，将编程开关盖用十字圆柱螺丝锁紧，然后把铜丝（铜丝和铅丝结合）穿过编程开关盖和十字圆柱螺丝帽的通孔，接着把铜丝（铜丝和铅丝结合）两端点交结，按顺时针钮紧牢再塞到铅帽凹槽位里，最后焊锡加以锁紧。其缺点是：  此方案组装不便于在检表线中加入自动塑封组装流水线作业，只能人工装配，操作复杂、费时耗料、成本高、效率低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种塑封装置，解决以往的封闭结构只能人工装配，操作复杂、费时耗料、成本高、效率低而不好实现自动化装配封印的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种塑封装置，包括编程螺丝和塑封盖，其所述编程螺丝包括金属螺丝部分和包裹在金属螺丝部分外的塑胶部分，所述塑胶部向编程螺丝顶部延伸形成内腔，所述内腔内设有台阶止卡挂台；所述塑封盖上对应编程螺丝处设有与所述内腔配合的弹性卡片。装配时，先将编程螺丝拧紧，编程盖将编程盖和电能表连体后，编程盖无法打开而用户不能非法操作；然后再在编程螺丝上盖上塑封盖，塑封盖上的弹性卡片对准编程螺丝的内腔，弹性卡片卡入内腔后，内腔的止卡挂台将与塑封盖的弹性卡片挂死而不可分离，而塑封盖能够有效的全面罩住、护住编程螺丝，致使编程螺丝不会被拧动，从而以达到封印效果。

作为改进，所述塑封盖由顶板和侧面板围成，所述弹性卡片设置在所述顶板的底面。

作为改进，所述塑封盖由顶板和侧面板围成，所述顶板中心部有一延伸柱形塑胶柱，所述弹性卡片设置在所述顶板的延伸柱形塑胶柱上。

作为改进，所述侧面板底部边缘设有若干凹槽形成易碎面。塑封盖被撬时，易碎面容易被破坏，且被破坏后无法再修复，方便维护人员了解电能表是否有被侵入。

作为改进，所述金属螺丝部分包括螺纹部和头部，所述塑胶部设置在金属螺丝部分的头部外。

作为改进，所述金属螺丝部分的头部表面设有滚花。金属螺丝部分在表面滚花再与塑胶合体后，即使在径向上有很大扭力做用下二者都不会脱体，增加牢靠度。

作为改进，所述头部与螺纹部之间设有台阶挡台。金属螺丝部分在轴向上加台阶设计再与塑胶合体后，螺丝越拧紧，其与塑胶的结合也就越紧。

本实用新型与现有技术相比所带来的有益效果是：

塑封盖上的弹性卡片对准编程螺丝的内腔，弹性卡片卡入内腔后，内腔的止卡挂台将与塑封盖的弹性卡片挂死而不可分离，而塑封盖能够有效的全面罩住、护住编程螺丝，致使编程螺丝不会被拧动，从而以达到封印效果。

附图说明

图1为本实用新型塑封盖示意图I。

图2为本实用新型塑封盖示意图II。

图3为本实用新型塑封盖与编程螺丝配合示意图I。

图4为本实用新型编程螺丝示意图。

图5为本实用新型编程螺丝剖视图。

图6为本实用新型与电能表配合示意图。

图7为图6的A处放大图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。

如图3所示，一种塑封装置，包括编程螺丝4和塑封盖1，其所述编程螺丝4包括金属螺丝部分6和包裹在金属螺丝部分6外的塑胶部5。如图4、5所示，所述塑胶部5向编程螺丝4顶部延伸形成内腔7，所述内腔7内设有台阶止卡挂台8，塑胶部5内腔7中的台阶止卡挂台8设计是为了给对螺丝的封堵提供平台，当封堵物进入内腔7后，此台阶止卡挂台8上形成卡止，从而无法脱出，有进无回，螺丝安装好后，形成一个防止螺丝被进行操作的可实现自动化的封堵保护、防护的平台。所述金属螺丝部分6的头部表面设有滚花，金属螺丝部分6在表面滚花再与塑胶合体后，即使在径向上有很大扭力做用下二者都不会脱体，增加牢靠度。所述头部与螺纹部之间设有台阶挡台9，金属螺丝部分6在轴向上加台阶设计再与塑胶合体后，螺丝越拧紧，其与塑胶的结合也就越紧。如图1、2所示，所述塑封盖1由顶板和侧面板围成，所述顶板中心部有一延伸柱形塑胶柱，所述延伸柱形塑胶柱上设有与编程螺丝内腔7对应的弹性卡片3。所述侧面板底部边缘设有若干凹槽2形成易碎面，塑封盖1被撬时，易碎面容易被破坏，且被破坏后无法再修复，方便维护人员了解电能表是否有被侵入。