[实用新型]一种龙骨吊件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种龙骨吊件。

背景技术

现有的吊顶系统中，一般采用螺钉和螺母对吊件和主龙骨进行稳固的连接。但是螺钉和螺母的安装，工作量较大，因此施工效率较为低下。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服目前采用螺钉和螺母在主龙骨上安装吊件时效率较为低下的不足。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种龙骨吊件，包括安装片（1）以及U型槽（2），其中U型槽（2）包括长臂（21）以及短臂（22），安装片（1）与U型槽（2）的长臂（21）连接；U型槽（2）的短臂（22）的末端为朝向U型槽（2）内部凹陷的凹陷部（221）。

其中，安装片（1）与U型槽（2）的长臂（21）相互垂直。

其中，安装片（1）上设置有安装孔（11）。

其中，U型槽（2）的短臂（22）上的凹陷部（221）包括弧形凹陷或者V型凹陷。

其中，U型槽（2）的槽底包括直角或者弧形。

其中，安装片（1）以及U型槽（2）一体成形。

与现有技术相比，应用本实用新型实施例不需要采用螺钉和螺母安装吊件，施工方便快捷，有效提高现场的工作效率。本实用新型实施例吊件的高度可以根据现场情况进行变化，相比现有吊件可有效节约吊顶的总厚度，在楼层高度一定的情况下，可有效提升楼层内部空间的净高。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例在应用时的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

如图1所示，本实用新型实施例的龙骨吊件主要包括安装片1以及U型槽2，其中U型槽2包括长臂21以及短臂22。安装片1与U型槽2的长臂21连接，本实施例中二者相互垂直。安装片1上设置有安装孔11，该安装孔11用于通过螺杆等与吊杆等器件进行连接。

如图1所示，U型槽2的短臂22的末端为朝向U型槽2内部凹陷的凹陷部221。该凹陷部221到U型槽2的长臂21的距离，小于短臂22上其他部位（如短臂22靠近U型槽2底部附近的部分或者短臂22的最末端等等）到长臂21的距离。

图1所示U型槽2的短臂22上的凹陷部221为弧形凹陷，在本实用新型的其他实施例中，也可以是V型凹陷或者其他形状的凹陷。凹陷部221与长臂21之间的最短距离，小于U型槽2槽底处短臂22与长臂21之间的距离，如此设置便于U型槽2中插入主龙骨之后能够利用凹陷部221有力夹紧主龙骨。

如图1所示，本实用新型实施例中的U型槽2，槽底为直角。在其他实施例中，U型槽2的槽底也可以为弧形。

本实用新型的实施例中，安装片1以及U型槽2可以是一体成形如冲压加工而成，也可以是通过焊接等方式将不同的部分加工在一起。

图2为本实用新型实施例在应用时的结构示意图。如图2所示，本实用新型实施例的吊件91通过其上的安装孔11安装在吊杆92上，主龙骨93插入吊件91的U型槽2中，其上的凹陷部221有力夹持住主龙骨93，不需要采用螺钉和螺母即可将主龙骨93可靠地安装。

本实用新型的实施例能够有效节约吊顶空间。本实用新型的实施例应用在天花板等的吊顶时，多点受力，使得整体结构的稳定性更好。本实用新型的实施例在应用时安装方便快捷，省时省力，提高工作效率的同时降低了劳动强度。本实用新型的实施例不需要螺钉和螺母即可完成吊件和主龙骨的连接。

虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容只是为了便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。