[实用新型]一种注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种注塑模具。

背景技术

目前，塑胶制品广泛应用于电子、汽车制造以及家庭生活领域，并且随注塑工艺的不断提高，对制品外观表面成型质量的要求越来越严格，这就为注塑模具的产品成型性能提出了更高的标准。常见塑胶制品的结构趋于复杂化，多样化，很多制品都带有深孔结构。现有的模具制造生产中，对深孔结构多采用司筒顶出，但是当注塑压力较高时，经常出现司筒针倒退的情况，导致孔口表面易出现毛边、成型不良等缺陷，影响了制品的外观质量。

实用新型内容

本实用新型提出了一种注塑模具，保证在注塑压力较高时，注塑模具仍具有良好的产品成型性能。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种注塑模具，包括定模、与定模相对设置的动模，动模上配置有顶出机构，所述顶出机构包括底座、推板、推板固定板、以及伸入制品型腔内部的司筒针组件；所述司筒针组件包括司筒、与司筒配合的司筒针，其中，司筒下端部设置在推板固定板上，司筒针下端部设置在底座上。

作为本实用新型的优选改进，所述底座下表面开设有凹槽，凹槽内部设有压板，司筒针下端部与压板螺钉连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中的注塑模具，采用带有压板的顶出机构，将司筒针组件中的司筒针进行固定，有效防止了因注塑压力较高时司筒针出现倒退的问题，避免了深孔制品孔边表面易出现毛边的缺陷，提高了制品的成型率，保证了制品良好的外观质量。

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

附图说明

图1为本实用新型中注塑模具的结构示意图。

图2为图1中的A部放大图，图中示出了司筒针下端部与压板配合时的结构。

具体实施方式

结合图1、图2所示，一种注塑模具，包括定模1与动模2，它们之间相对设置，注塑模具合模后定模1与动模2之间形成制品型腔12；动模上配置有顶出机构，用于制品脱模时及时将制品从制品型腔内部顶出。所述顶出机构包括底座3、推板4、推板固定板5、以及司筒针组件6，所述司筒针组件6包括司筒60、与司筒配合的司筒针61，其中，司筒60下端部设置在推板固定板5上，司筒针61下端部设置在底座3上，司筒能相对司筒针发生滑动，司筒60随推板4运动而运动，及时将制品型腔12内部的制品顶出，完成脱模工序。

优选的，所述底座3下表面开设有凹槽，凹槽内部设有压板7，司筒针61下端部与压板7螺钉连接。本实施例中司筒针下端部通过压板得到固定，有效防止了因注塑压力较高时司筒针出现倒退的问题，避免了深孔制品孔边表面易出现毛边的缺陷，提高了制品的成型率，保证了制品良好的外观质量效果。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化，也应属于本实用新型的保护范围。