[实用新型]一种风电铸件吊耳

说明书

技术领域

本实用新型涉及风力发电技术领域，特别涉及一种风电铸件吊耳。 

背景技术

吊耳是安装在设备或其他吊物之上用于提升的吊点结构。 

在风力发电机技术领域中，经常用到风电铸件吊耳。而针对大兆瓦的风机铸件，吊耳的设计关乎到整机的安全，而现有风电铸件材料为QT400或QT350，其综合性能与钢材相比有较大不足。 

为保证有足够的安全余量，现有设计只是在厚度方向上加大尺寸（L2）。但单纯通过增加吊耳厚度要受吊耳根部尺寸限制，厚度增加也会大大增加缩松倾向。且铸造缺陷具有一定随机性，如果在吊耳孔周围有较大缺陷，整个铸件就有报废可能。 

因此，如何提供一种风电铸件吊耳，以提高吊耳的安全系数，降低铸造难度，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种风电铸件吊耳，以提高吊耳的安全系数，降低铸造难度。 

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案： 

一种风电铸件吊耳，其吊耳孔内设置有加强件。 

优选的，所述加强件的一端向外延伸形成安装部，所述吊耳孔的一端开设有与所述安装部配合的定位槽。 

优选的，所述加强件具体为环形加强件，其外壁为与所述吊耳孔内壁配合的圆弧面。 

优选的，所述加强件的内壁为圆弧面。 

优选的，所述加强件的长度等于所述吊耳孔的长度。 

优选的，所述加强件为高强度钢的加强件。 

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的风电铸件吊耳，通过在在原有吊耳孔的位置扩孔，并在其内增设加强件，来提高与吊具接触处的材料综合性能，从而提高了吊耳的安全系数；保护了本体结构，减小本体的接触应力；同时，降低了铸造难度，使其容错性能提高；另外，还可以通过更换加强件的方式解决吊耳孔周围有缺陷而致报废的问题，进而减少了维护成本。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型实施例提供的风电铸件吊耳的结构示意图。 

具体实施方式

本实用新型公开了一种风电铸件吊耳，以提高吊耳的安全系数，降低铸造难度。 

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

请参阅图1，本实用新型实施例提供的风电铸件吊耳，其上开设有吊耳孔，用来与吊具进行配合，其核心发明点在于，该吊耳孔内设置有加强件。 

本实用新型实施例提供的风电铸件吊耳1，通过在原有吊耳孔的位置扩孔，并在其内增设加强件2，来提高与吊具接触处的材料综合性能，从而提高了吊耳的安全系数；保护了本体结构，减小本体的接触应力；同时，降低了铸造难度，使其容错性能提高；另外，还可以通过更换加强件2的方式解决吊耳孔周围有缺陷而致报废的问题，进而减少了维护成本。 

有多种方式可以将加强件2固定安装在吊耳孔内，例如分别在加强件2和吊耳孔上相对的部分开设螺纹孔，并用螺纹穿过该螺纹孔对两者进行固定，或者利用键连接等等。在本实施例中，利用型面配合（含少许过盈）的方式进行连接。具体的，加强件2的一端向外延伸形成安装部3，吊耳孔的一端开设有与安装部配合的定位槽，形成台阶孔。这样一来，就实现了加强件2可拆卸地安装在吊耳孔内，易于加工得到，降低了铸造难度，使其容错性能提高；装卸方便，当吊耳孔损坏时，可以简单地更换加强件2来避免整个吊耳的报废。 

如图1所示，加强件2具体为环形加强件，其外壁为与吊耳孔内壁配合的圆弧面，贴合更紧密，使其安装更加可靠和稳定。 

为了进一步优化上述的技术方案，加强件2的内壁为圆弧面，用来与吊具配合。当然，还可以根据具体使用情况，采用其他的形状，还能够更换不同形状的加强件2来迎合不同场合的需求，进而提高了整个装置的适用性。 

本实用新型实施例提供的风电铸件吊耳1，其加强件2的长度等于吊耳孔的长度，完全适配于吊耳孔的形状，增加了整体的强度。