[实用新型]一种变换低变催化剂硫化装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及合成氨技术领域，特别是一种变换低变催化剂硫化装置。 

背景技术：

在合成氨工艺气体净化技术领域，半水煤气中一氧化碳变换需要在催化剂的作用下才能进行，目前大部分合成氨工艺中采用的是低温耐硫催化剂，低温耐硫催化剂在使用前需要进行硫化才能具有活性，通常是通过在半水煤气中添加液态二硫化碳来硫化催化剂，即二硫化碳输送管与半水煤气输送管通过三通连接。由于液态二硫化碳易燃易爆，因此硫化过程需要采用可靠的硫化装置。 

发明内容：

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种变换低变催化剂硫化装置。 

本实用新型的方案是：包括二硫化碳输送管与半水煤气输送管通过三通连接，其特征在于：增设的过流装置由装有液位计的大储罐、装有液位计的小储罐、加压氮气管、引流管、若干个阀门、流量计组成；二氧化碳输送管与大储罐进液管连通，大储罐出液管通过过流阀与小储罐进液管连通，小储罐顶部设置的放空管与放空阀连通，小储罐顶部设置的加氮管通过加氮阀与加压氮气管连通，插入小储罐的引流管下端口邻近小储罐底部，引流管上端口通过引流阀与流量计连 通，流量计另一端口与半水煤气输送管上的三通连通。 

本实用新型的优点在于：操作简便、二者混合流量比例可控，安全可靠性高，完全满足了一氧化碳低温耐硫变换触媒硫化要求。 

附图说明：

图1为现有技术结构示意图。 

图2为本实用新型结构示意图。 

具体实施方式：

本实用新型包括二硫化碳输送管2与半水煤气输送管1通过三通连接，其特征在于：增设的过流装置由装有液位计5的大储罐4、装有液位计5的小储罐7、加压氮气管3、引流管10、若干个阀门、流量计12组成；二氧化碳输送管与大储罐4进液管连通，大储罐4出液管通过过流阀6与小储罐7进液管连通，小储罐7顶部设置的放空管与放空阀9连通，小储罐7顶部设置的加氮管通过加氮阀8与加压氮气管3连通，插入小储罐7的引流管10下端口邻近小储罐7底部，引流管10上端口通过引流阀11与流量计12连通，流量计12另一端口与半水煤气输送管1上的三通连通。 

本实用新型工艺流程为：在大储罐4及小储罐7内先放入适量水，将二硫化碳由包装桶内转移至大储罐4内，水自然形成液封隔离二硫化碳，通过观察液位计5高度控制大储罐4内二硫化碳的量。开启小储罐7顶部放空阀9、罐底过流阀6，关闭引流阀11，将二硫化碳压入小储罐7，通过观察液位计5高度控制小储罐7内二硫化碳的量。当小储罐7充满液位后，关闭罐底过流阀6、小储罐7顶部放空阀9，开启引流阀11，通过加压氮气将二硫化碳经流量计12控制流量后送入半水煤气输送管1，进入系统硫化触媒。