[实用新型]电磁换向抽油机

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油钻采设备技术领域，具体的讲是一种电磁换向抽油机。

背景技术

目前，我国大部分油田已进入注水开发的中后期，开发深度和难度与日俱增，油田供液能力明显不足，油液中的含水量越来越多，这对采用工艺和采油设备都提出更高的要求。目前国内抽油机主要使用游梁式抽油机，游梁式抽油机结构结实耐用，使用可靠性高，是有杆抽油设备的主力，但属于小冲程、低冲次机型，它不能满足长冲程、高冲次、大载荷的抽油机的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单、设计合理，换向平稳、调整方便、可靠性高、节能降耗，可实现长冲程、高冲次要求的电磁换向抽油机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：电磁换向抽油机，包括底座，所述底座上安装有机架，机架上设有开关磁阻电机控制系统、运行机构、扶正机构和悬挂系统，其中：所述开关磁阻电机控制系统包括开关磁阻电机、控制器和接近开关检测器，所述控制器经过对接近开关检测器位置信息的检测，输出控制信号来控制开关磁阻电机做正反双向转动；所述运行机构包括减速组件和齿条组件，所述减速组件包括与开关磁阻电机连接的皮带轮、减速器和分别安装在减速器输出轴上的联轴器、承载器和传动轴；所述齿条组件包括安装在传动轴上的小齿轮和导向轮、与小齿轮啮合连接的直齿条和固定直齿条的齿框；所述扶正机构包括设置在齿框两侧的多个滚轮；所述悬挂系统包括连接夹板、滚筒、承托在滚筒上的悬重皮带和与悬重皮带端部连接的悬绳器，所述悬重皮带的另一端与齿框的上端连接。

所述齿框上设有平衡块。

本实用新型采用齿轮齿条啮合传动原理，与现有技术相比较，结构简单、使用方便、设计合理，换向平稳、调整方便、可靠性高、节能降耗，可实现长冲程、高冲次要求。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1的右视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，电磁换向抽油机，包括底座17，所述底座17上安装有机架18，机架18上设有开关磁阻电机控制系统、运行机构、扶正机构和悬挂系统，其中：所述开关磁阻电机控制系统包括开关磁阻电机4、控制器和接近开关检测器2，所述控制器经过对接近开关检测器2位置信息的检测，输出控制信号来控制开关磁阻电机4做正反双向转动；所述运行机构包括减速组件和齿条组件，所述减速组件包括与开关磁阻电机4连接的皮带轮1、减速器3和分别安装在减速器3输出轴上的联轴器14、承载器13和传动轴12；所述齿条组件包括安装在传动轴12上的小齿轮10和导向轮11、与小齿轮10啮合连接的直齿条16和固定直齿条16的齿框15；所述扶正机构包括设置在齿框15两侧的多个滚轮5；所述悬挂系统包括连接夹板6、滚筒9、承托在滚筒9上的悬重皮带7和与悬重皮带7端部连接的悬绳器8，所述悬重皮带7的另一端与齿框15的上端连接。

所述齿框15上设有平衡块。这样齿框15既是传动系统的一部分，又具有平衡功能，在齿框15背面放置足够重量的平衡块，可根据井况增减平衡块的数量，从而达到平衡节能的目的。

上述的机架18是由H型钢焊接构成框架，再由薄钢板封框架表面焊接而成。它既是箱体，又是扶正机构中滚轮5的轨道，结构既简单又节省空间。扶正机构由四组滚轮架组成，每组滚轮架包括两套控制不同方向的滚轮架组成。底座17是由工字钢焊接而成，机架18和底座17通过螺栓联接固定在一起。

本实用新型的工作原理是：

开关磁阻控制器经过对接近开关检测器2位置信息的检测，输出控制信号来控制开关磁阻电机4做正反双向转动。开关磁阻电机4输出的扭矩通过皮带轮1的一级皮带传动传递给减速器3，经过减速器3减速，使其输出轴上的联轴器14、承载器13、传动轴12的旋转将扭矩传递给小齿轮10和导向轮11；由于小齿轮10和直齿条16啮合传动连接，这样小齿轮10驱动齿框15随着直齿条16做上下直线往复运行，与小齿轮10同轴的导向轮11和扶正机构对直齿条16起到限位的作用；由于悬重皮带7固定在齿框15的上部，所以跟随齿框15做上下往复运动，悬重皮带7经过胀套式滚筒9的承托带动光杆做上下往复运动进行抽油工作。

开关磁阻电机的驱动系统是以现代微电子技术、数字技术、电力电子技术及现代控制理论为基础新开发的机电一体化高科技控制系统。控制器根据接触开关检测器2的行程控制信号，准确控制电机换向。通过开关磁阻电机控制系统使本实用新型具有换向平稳、调整方便、可靠性高、节能降耗等优点。

本实用新型利用齿轮齿条的啮合传动原理，结构简单、设计合理，换向平稳、调整方便、可靠性高、节能降耗，可实现长冲程、高冲次要求。