[实用新型]一种金属粉末的清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型属于金属深加工的粉末冶金技术领域，具体涉及一种金属粉末的清洗装置。

背景技术

在金属制粉工序尤其是采用化学工艺的制粉生产中，需要对金属粉末进行清洗，其目的是将金属粉末中夹带的比如氨离子、硝酸根离子等杂物清洗掉，同时避免金属粉末的损失。行业内大多数企业采用高速离心机清洗，高速离心机清洗有二个缺点：一是在粉末清洗时操作工人直接面对高速旋转的离心机，存安全隐患；二是离心机可能使细小粉末随清洗水流走，造成金属损失。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供金属粉末的清洗装置，该装置结构简单，清洗金属粉末的效果好，金属损失小，而且清洗操作安全方便。

本实用新型所采用的技术方案是：一种金属粉末的清洗装置，包括清洗桶、过滤袋、集液桶和真空泵；清洗桶位于集液桶的上方；清洗桶为敞开式，下部设有过滤孔的滤板，底部焊接排液管与集液桶密封连结；清洗桶内壁安衬过滤袋，且过滤袋的袋口反过来完全覆盖清洗桶桶口；集液桶是一个全密封的桶体，桶体侧面装有液位计，底侧有带关闭阀的排液管；桶体上侧有抽气管与真空泵连接。

上述的过滤袋用工业滤布制作，袋体大小与清洗桶内径相匹配；滤布的材质孔目要根据清洗的金属粉末来选择。

上述的安衬过滤袋是指将过滤袋贴靠安装在清洗桶内壁。

本实用新型的有益技术效果：

本实用新型通过过滤袋负压吸滤清洗水，分离了金属粉末中的夹带的比如氨离子、硝酸根离子等杂物，提高了金属粉末的质量。设计在清洗桶内的滤板，挡护着过滤袋底部，可以避免穿袋漏粉；使细小金属粉末随清洗水流走，造成金属损失，有利于提高经济效益。使用本实用新型对金属粉末清洗次数少，清洗时间短，工作效率高，操作安全方便。同时，用水量比现有技术的高速离心机清洗节约60%以上，节约了大量水资源，减少了对环境的污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标号为：1清洗桶；2过滤袋；3集液桶；4真空泵；5排液管；6带关闭阀的排液管；7液位计；8抽气管；9滤板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

在图1中，一种金属粉末的清洗装置，包括清洗桶1、过滤袋2、集液桶3和真空泵4；清洗桶1位于集液桶3的上方；清洗桶1为敞开式，下部设有过滤孔的滤板9，底部焊接排液管5与集液桶3密封连结；清洗桶1内壁安衬过滤袋2，且过滤袋2的袋口反过来完全覆盖清洗桶桶口；过滤袋2用工业涤纶621滤布制作，袋体大小与清洗桶1内径相匹配；滤布的孔目为500目；集液桶3是一个全密封的桶体，桶体侧面装有液位计7，底侧有带关闭阀的排液管6；桶体上侧有抽气管8与真空泵4连接；真空泵4的真空度为1.0×10⁵Pa～6×10^-2Pa，并且可调节，所述真空泵4的真空度1.0×10⁵Pa为未启动真空泵时的读数。

本实施方式应用银二氧化锡化学复合粉的清洗步骤是：

①将工业涤纶621滤布制成的过滤袋2安衬在清洗桶1内；

②将金属复合粉铺放在清洗桶1内的过滤袋2上，要求铺放均匀；

③关闭集液桶3中的带关闭阀的排液管6，然后用纯净水冲洗金属复合粉，同时启动真空泵4；利用集液桶3空间的负压，通过清洗桶1底部焊接的排液管5吸滤清洗桶1中的清洗水；

④当集液桶3中液位计7的液位达到上限时，停止冲洗。同时关闭真空泵4，然后打开带关闭阀的排液管6放出清洗水，放水完毕后，重复操作联步骤③；

⑤冲洗3次后取样化验，合格后停止冲洗，转入下一工序。