[实用新型]辊筒移动感应磁热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及磁热装置，具体的说，涉及辊筒移动感应磁热器。 

背景技术

在塑料橡胶制品加工、造纸、建材加工等等过程中，需要使用加热机来加热物料或者半成品，以便于加工。现有的加热机采用的是机架上设置多个辊筒，靠辊筒的热量来加热，而辊筒都是采用内部空腔设计，空腔与导热油炉等加热源连通，通过导热介质在辊筒和加热源之间的流动，将热量传递给辊筒，然后辊筒再加热物料或者半成品。这样的设计使的整个的加热机体积庞大，占用的空间大，并且辊筒温度低，导热效率低，同时，导热介质要是经常更换，由此产生的费用和人力使得生产成本大幅度提高。 

另外，为了达到一定的温度，辊筒表面涂有一层均匀的四氟材料，用于保护辊筒和提高工作表面光滑度，生产一段时间以后可以根据需要重新喷涂表面保护层。传统的方法是拆卸笨重的辊筒，运送到专业的辊筒设备厂家，在加热炉里加热到380-400℃左右，进行四氟材料涂层的重新喷涂。之后辊筒运输回原厂重新安装，费时费力，资金投入也大，还会耽误正常的生产进程。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种体积小、导热效率高同时能够降低生产成本的辊筒移动感应磁热器。 

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

辊筒移动感应磁热器，包括机架、设置在机架中的压平装置以及与压平装置传动连接的动力机构，所述压平装置包括通过轴承座安装在机架上的辊筒A和辊筒B，辊筒A和辊筒B上的传动轴分别与动力机构连接，其特征在于：所述机架上设置有加热装置，加热装置包括设置在辊筒A上方的上遮挡板、设置在辊筒B下方的下遮挡板、分别设置在上遮挡板和下遮挡板内部的电子线路板以及与电子线路板电连接的控制箱，上遮挡板和下遮挡板分别通过固定座固定在机架上。

所述机架上设置有温度传感器，温度传感器与辊筒连接，温度传感器与控制箱电连接。

所述控制箱上设置有按钮和显示屏。

所述辊筒A和辊筒B的筒体由内到外包括辊筒空腔、铁质层和四氟涂层。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型中应用电磁感应加热原理给辊筒加热，安全节能，只需要很小的空间就可以放置辊筒移动感应磁热器，并且本实用新型不需要使用外加的加热装置，辊筒中的空腔保持空的状态，减轻了辊筒的重量，便于拆卸或运输，降低了生产成本。

 新的电磁感应辊筒可以达到加热表面温度400℃的目标，可以不用拆卸直接重新喷涂表面四氟涂层，极大地减少了拆卸、安装、运输的费用，简单地说，电磁感应辊筒可以达到自塑化的要求。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的正面视图； 

图2是图1的左侧视图;

图3是辊筒的截面视图。

图中：1-固定座；2-轴承座；3-传动轴；4-辊筒A；5-上遮挡板；6-控制箱；7-机架；8-下遮挡板；9-辊筒B；10-动力机构；11-温度传感器；12-按钮；13-显示屏；14-电子线路板；15-辊筒空腔；16-铁质层；17-四氟涂层。

具体实施方式

实施例： 

辊筒移动感应磁热器，如附图所示，包括机架7、设置在机架7中的压平装置以及与压平装置传动连接的动力机构10，所述压平装置包括通过轴承座2安装在机架7上辊筒A4和辊筒B9，辊筒A4和辊筒B9分别与动力机构10连接。所述机架上设置有加热装置，加热装置包括设置在辊筒A4上方的上遮挡板5、设置在辊筒B9下方的下遮挡板8、分别设置在上遮挡板5和下遮挡板8内部的电子线路板14以及与电子线路板14电连接的控制箱6，上遮挡板5和下遮挡板8分别通过固定座1固定在机架7上。在控制箱6上设置有若干个按钮12和显示屏13，在本实施例中，按钮设置有启动、停止和急停三个按钮，显示屏总有三块，分别显示温度、电流和电压。

在本实施例中，所述机架7上设置有温度传感器11，温度传感器11与辊筒A4或者辊筒B9接触，温度传感器11与控制箱6电连接。

工作时，按下启动按钮，温度传感器11实时将辊筒A4或者辊筒B9表面的温度信号传递给控制箱6，控制箱6内的控制装置根据温度值来控制工作。当温度低于设定下限值时，控制箱6内的控制装置给电子线路板14通电，电压、电流变化情况显示在显示屏上。根据电磁感应原理，电子线路板14给辊筒加热，很快辊筒的表面温度就会达到设定的温度。当辊筒的表面温度高于设定温度值的上限时，控制箱6内的控制装置给电子线路板14断电，加热装置不再工作。