[实用新型]全自动攻牙机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于紧固件加工生产的机械设备，尤其是一种用于紧固件攻内牙的全自动攻牙机。

背景技术

紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械基础零件，目前，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件。

传统的紧固件攻牙加工通常是通过手动将工件放置在夹具座内，再手动操作夹具使夹具夹紧，接着手动下压攻牙钻机进行攻牙操作，攻完牙后手按开关使电机反转退出，整个过程操作人员劳动强度较大，设备自动化程度低，无法大批量生产，而且生产质量往往会受操作人员的情绪所影响。

市场上已经出现一些全自动攻牙机，如中国专利申请号为201110304488.3的专利申请中公开了一种机械加工夹具和自动攻牙机，其送料机构主要由进料盘、托料板构成一个转动系统，进料盘四周开一组夹料槽，工件被送至夹料槽后，进料盘转动，将工件送至攻牙钻头处，由夹紧气缸顶紧，再进行攻牙，攻完牙后，进料盘继续转动，将加工好后的工件从另一侧的斜板处滚落。这种送料方式，由于攻牙控制系统是受定时系统控制下做攻牙动作的，因此在夹具在夹持工件后，夹具与攻牙控制系统并无联动控制反应；若在夹持过程中出现卡机或无料的情况，还可能会引发事故，存在安全隐患。另外，运行过程中，进料盘、托料板在转动送料不断重复被夹紧气缸顶紧作用，容易造成夹具偏差，使工件攻牙精度难以保证，因而出现送料不到位甚至是卡料死机的情况，从而影响整机运转；而且攻牙设备加工精度要求高，维修成本也高于普通加工设备，应用时很难实现低成本高效率生产加工。另外，这种送料方式，在加工不同规格的紧固件时，需将整个送料盘更换。而送料盘安装结构复杂，较难拆装，更换非常不方便，因此，这种攻牙机在加工不同规格的紧固件时，非常不方便。另外，这种加工方式，其产生的屑是和加工好的工件一起滚落下来的，料屑无法分离，存在因被切屑楔住而致使刀具断裂的危险。此外，杂散的切屑还可能引起大量停机时间，为了避免刀具断裂，必须手动清除切屑。在加工时间方面，这种现象不能低估。除了技术方面的考虑，国际竞争的加剧也迫使工厂改善制造过程，包括在各个可能的方面降低成本。

因此，市场急需出现一种能自动进料、进料联动夹紧、自动攻牙、自动退刀、自动下料和自动料渣分离的高精度全自动攻牙机来满足紧固件生产市场需求。

发明内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种能自动进料、进料联动自动攻牙、自动退刀、自动下料和自动料渣分离的高精度全自动攻牙机，满足加工市场需求。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种全自动攻牙机，包括机架，机架上设有工作台，工作台上设有自动进料机构、自动夹紧机构、自动攻牙机构；

自动进料机构包括固定在机架上的送料活塞缸，送料活塞缸的活塞杆上连接有送料板，送料板滑动设置于工作台上，送料板上固定有触板、夹紧触块，机架上设有进料开关、夹紧开关，进料开关与触板对应匹配，夹紧开关与夹紧触块对应匹配；

自动夹紧机构包括固定在工作台两侧的顶紧活塞缸，各顶紧活塞缸的活塞杆上均连接有夹具头，夹具头滑动设置于工作台上，两夹具头之间的工作台上设有落料口，两顶紧活塞缸均通过夹紧开关连接控制，机架上设有攻牙开关，一顶紧活塞缸的活塞杆上设有与攻牙开关触动配合的攻牙触块；

自动攻牙机构包括设于机架上的支架，支架上设有电机、主轴座、退杆开关、反转开关、调节开关，主轴座外固定有攻牙活塞缸，该攻牙活塞缸分别通过攻牙开关、退杆开关连接控制，主轴座下方通过弹簧挂设有活动座，主轴座与活动座之间设有活动块，攻牙活塞缸的活塞杆与活动块连接固定，活动块上设有与退杆开关对应匹配的退杆触块，主轴座内设有与电机传动连接的主轴，活动座内设有与主轴传动连接的刀架，活动座上设有与反转开关对应匹配的反转触块，活动座上还设有与调节开关对应匹配的调节触块，刀架上设有刀具。