[实用新型]旋流式钻井液调节加重装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油田用钻井液调节装置，特别涉及一种旋流式钻井液调节加重装置。

背景技术

    钻井液是油气钻井工程的重要组成部分，在钻井施工过程中，钻井队调节配制加重钻井液性能存在许多缺陷和问题：一是加入的膨润土及各类钻井液处理剂不能充分分散、溶解，钻井液处理剂使用效率低；二是钻井液处理不均匀，影响钻井液质量，造成井下复杂处理损失；三是配制重钻井液加重，罐装石粉由于气动加重，混合漏斗露天，加重过程中造成粉尘污染及石粉浪费。四是采用直接加入处理剂及重晶石粉，与钻井液不能充分均匀混合，处理剂结块被固控设备除去，造成处理剂使用效率低、石粉浪费及粉尘污染等问题。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种旋流式钻井液调节加重装置，既有利于钻井液配制处理，也防止石粉粉尘污染，对提高钻井液质量，降低消耗、节约钻井成本，具有十分重要的意义。

其技术方案是：主要由漏斗、工作台、筛网、供石粉弯管、供液管线、进料接口、旋流器、出液管线组成，所述的旋流器上侧接有供液管线，下侧接有出液管线，进料接口位于旋流器顶部，进料接口的上端连接漏斗，进料接口的一侧连接供石粉弯管，所述的漏斗与进料接口之间安装有滤网防止较大的异物进入进料接口。

上述的供石粉弯管上设有供石粉蝶阀。

上述的漏斗的下方设有漏斗蝶阀。

本实用新型的有益效果是：根据钻井液处理剂加量，按钻井循环周计算加料速度，在漏斗处加入，使钻井液处理剂通过筛网、漏斗蝶阀、进料接口进入旋流器，处理剂与钻井液在旋流器高速旋转运动中充分混合，充分溶解，由出液管线排出，达到调节钻井液性能效果；本实用新型有效均匀加重的同时，避免了粉尘污染问题。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

上图中：漏斗1、工作台2、筛网3、漏斗蝶阀4、供石粉弯管5、供液管线6、进料接口7、旋流器8、出液管线9、供石粉蝶阀10。

具体实施方式

     结合附图1，对本实用新型作进一步的描述：

本实用新型主要由漏斗1、工作台2、筛网3、供石粉弯管5、供液管线6、进料接口7、旋流器8、出液管线9组成，所述的旋流器8上侧接有供液管线6，下侧接有出液管线9，进料接口7位于旋流器8顶部，进料接口7的上端连接漏斗1，进料接口7的一侧连接供石粉弯管5，所述的漏斗1与进料接口7之间安装有滤网3防止较大的异物进入进料接口7；调整钻井液作业时，打开漏斗蝶阀4，关闭供石粉弯管蝶阀5；加重作业时，关闭漏斗蝶阀4打开供石粉弯管蝶阀5进行加重作业。

其中，进料接口7顶部安装着漏斗蝶阀4用于控制钻井液处理剂的加入量，侧部安装着供石粉弯管5，供石粉弯管由供石粉蝶阀10控制。

使用时，把装置安装在钻井液循环罐上，连接好供液泵与供液管线6、供石粉弯管5、出液管线9，加重时：关闭漏斗蝶阀4，启动供液泵，打开石粉罐气闸门，使重晶石粉通过供石粉弯管5、进料接口7进入旋流器8，重晶石粉与钻井液混合，在旋流器8周边旋转运动中充分混合，最终混合液由出液管线9排出；加重过程中，测量钻井液密度，根据所需调节供石粉蝶阀10，控制石粉的加入量，按钻井循环周均匀提高钻井液密度，整个过程在封闭的空间进行避免了粉尘污染。钻井液调节：根据钻井液处理剂加量，按钻井循环周计算加料速度，在漏斗处加入，使钻井液处理剂通过漏斗蝶阀4、进料接口7进入旋流器8，处理剂与钻井液混合，在旋流器8周边旋转运动中，使处理剂充分溶解，由出液管线9排出，达到调节钻井液性能效果。