[实用新型]一种数控车床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数控车床，特别涉及一种带有动力刀具的数控车床。

背景技术

在加工行业中，经常需要在一个工件上既加工端面槽又加工偏心孔，此类产品工艺简单，制造成本低，在机械加工中普遍存在。现有技术是采用分工序的方法，在数控车床和铣床上分别进行端面槽和偏心孔的加工，从而得到需要的产品。这样，加工一个产品需要两台设备，增加了设备成本的同时也增加了劳动量，而且加工时间长，效率低，分工序完成的产品不良率高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种带有动力刀具的数控车床，以达到在一台设备上加工端面槽及偏心孔产品，提高产品质量和加工效率的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种数控车床，包括机身，位于所述机身上的主轴组件和主刀架，所述主刀架上安装有刀具组件，所述机身上还设有动力刀具，所述动力刀具包括马达，与所述马达相连的连轴器，和与所述连轴器相连的刀座，所述刀座上安装有钻柄，所述钻柄正对所述主轴。

优选地，所述马达上安装有马达固定座，所述马达固定座固定于所述机身工作台上。

优选地，所述刀座侧面设有刀座固定板一，所述刀座底部设有刀座固定板二，通过刀座固定板一和刀座固定板二可以将刀座固定于车床的工作台上，避免在加工过程中产生移动。

通过上述技术方案，本实用新型提供的数控车床在原来的车床工作台上增加了动力刀具，可以使端面槽及偏心孔产品在一个数控车床上同时加工得到，可以减少工序，提高加工效率，并且能够降低成本，提高产品的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例所公开的一种数控车床的示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种数控车床上的动力刀具的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供了一种数控车床，如图1所示的结构示意图，该数控车床可以完成端面槽及偏心孔的加工，有利于提高加工效率和提高产品质量。

所述数控车床包括机身1，位于机身1上的主轴组件2和主刀架3，主轴组件2包括主轴21和带动主轴21转动的Z1轴伺服电机(图中未显示)，主刀架3上安装有刀具组件31，刀具组件31通过X1轴伺服电机4和Y1轴伺服电机5带动，机身1上还设有动力刀具6，动力刀具6正对主轴21。

如图2所示，动力刀具6包括马达61，与马达61相连的连轴器62，和与连轴器62相连的刀座63，刀座63上安装有钻柄64，钻柄64正对主轴21。根据需要，钻柄64上可以安装不同的刀具，通过马达61带动，经过连轴器62的传动，钻柄64和刀具可以发生转动。

马达61上安装有马达固定座611，马达固定座611固定于机身1的工作台7上。

刀座63的侧面设有刀座固定板一631，刀座63底部设有刀座固定板二632，通过刀座固定板一631和刀座固定板二632可以将刀座63固定于车床的工作台7上，避免在加工过程中产生移动。

加工端面槽及偏心孔产品时，将工件固定在主轴21上，通过操作面板8预先设好程序，将刀具夹持在钻柄64上，启动马达，经过连轴器62的传动使钻柄64带动刀具发生转动，结合主轴21的分度功能以及工作台7随着X2轴伺服电机9和Z2轴伺服电机10在X2、Z2轴方向上的移动，可以完成端面槽及偏心孔的加工。

本实用新型提供的数控车床在原来的车床机身上增加了动力刀具，可以使端面槽及偏心孔产品在一个数控车床上同时加工得到，可以减少工序，提高加工效率，并且能够降低成本，提高产品的质量。

此外，通过马达固定座和刀座固定板将动力刀具固定在工作台上，可以避免动力刀具在使用过程中发生位移，影响加工产品的质量。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。