[实用新型]淀粉反应罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及淀粉加工设备技术领域，尤其涉及用于向淀粉浆中加入化学辅料并使淀粉浆和化学辅料反应的淀粉反应罐。

背景技术

在淀粉深加工行业中，首先将淀粉粉体加入水中进行调浆得到淀粉乳，然后向淀粉乳中加入化学辅料进行反应，反应后淀粉乳进入旋流洗涤器进行洗涤，得到的精制变性淀粉乳进入刮刀离心机进行离心操作，离心过程中除去水分得到含有少量水分的脱水湿淀粉，脱水湿淀粉经过干燥、过滤、计量和包装得到成品。反应工序在淀粉反应罐中进行，向淀粉乳中加入一定的化学辅料进行反应。现有的淀粉乳加化学辅料过程中，对于化学辅料与淀粉乳的接触面积和频率以及化学辅料与淀粉乳混合的均匀程度都相对欠缺，影响了反应罐的反应效率，也对产品质量有一定的影响。有的化学辅料具有腐蚀性，化学辅料长久的接触反应罐会对反应罐造成腐蚀，减少其使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种淀粉反应罐，能够缩短化学辅料和反应釜的接触时间减少设备腐蚀，使化学辅料和淀粉乳直接进行混合，节省混合时间。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

淀粉反应罐，包括反应罐，所述反应罐设有外循环装置，所述外循环装置包括分别设在所述反应罐上部和下部的循环进口和循环出口，所述循环出口和循环进口之间设有循环泵，所述反应罐下部设有化学辅料进口，所述化学辅料进口设有伸入反应罐内腔底部的喷料管，所述喷料管上设有喷料孔。

其中，所述喷料管为环形喷料管。

作为一种方案，所述喷料管位于所述搅拌器上方。

作为一种方案，所述反应罐内垂直设有由动力装置驱动的搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌器。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的反应罐设有外循环装置，在化学辅料和淀粉乳的混合过程中，可以利用循环泵循环物料，在循环泵作用下，淀粉乳和化学辅料混合，从罐底部回到反应罐上部，加强了淀粉乳与化学辅料在上下方向的混合，节省了搅拌时间。反应罐下部设有化学辅料进口，所述化学辅料进口设有伸入反应罐内腔底部的喷料管，所述喷料管上设有喷料孔；化学辅料经由化学辅料进口进入喷料管，经由喷料孔与淀粉乳混合，由于化学辅料直接与淀粉乳混合，避免了接触反应釜，延长了反应釜的使用寿命，由于化学辅料直接喷入淀粉乳中，节省了搅拌时间，使化学辅料与淀粉乳的接触面积和频率都有所提高，增加了化学辅料与淀粉乳混合的均匀程度。

2.本实用新型的喷料管为环形喷料管，环形喷料管与反应罐内腔的形状相适应，加大了化学辅料的喷射面积，更有利于化学辅料与淀粉乳的混合。

3.本实用新型的反应罐内垂直设有由动力装置驱动的搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌器，在淀粉乳进入反应罐之后可以开启搅拌，防止淀粉乳沉降。

附图说明

附图是本实用新型实施例的结构示意图。

图中：1.反应罐，11.电机，12.搅拌轴，13.搅拌器，14.循环进口，15.循环出口，2.化学辅料进口，21.环形喷料管，22.喷料孔，3.循环泵。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如附图所示，淀粉反应罐，包括反应罐1，反应罐1内垂直设有由电机11驱动的搅拌轴12，搅拌轴12上设有搅拌器13。反应罐1设有外循环装置，外循环装置包括分别设在反应罐1上部和下部的循环进口14和循环出口15，循环出口15和循环进口14之间设有循环泵3，反应罐1下部设有化学辅料进口2，化学辅料进口2设有伸入反应罐1内腔底部的环形喷料管21，环形喷料管21上设有喷料，22，环形喷料管21位于搅拌器13上方。