[实用新型]一种可用于RTM和真空导流制造工艺的纤维复合材料

说明书

技术领域

本实用新型涉及RTM和真空导流生产技术领域，特别是一种可用于RTM和真空导流制造工艺的纤维复合材料。

背景技术

RTM和真空导流生产工艺中使用的纤维复合材料主要有两类，一类是没有导流层的，这种材料在用于RTM或真空导流工艺生产产品时，树脂等导流媒介流动速度慢，流动不均匀，因而使产品质量不稳定，工作效率低下。一类是有导流层的，如导流层为针刺PP短纤，这种纤维复合材料空隙率大，树脂含量高，使成型产品力学性能受影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可用于RTM和真空导流制造工艺的纤维复合材料，提高对树脂等媒介的导流速度和均匀性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可用于RTM和真空导流制造工艺的纤维复合材料，包括纤维增强层和导流充模层，导流充模层为单根或多根纱线编织而成的网状织物。

网状织物为三维网状立体织物。

三维网状立体织物为经编三维网状立体织物。

编织导流充模层的单根纱线为单纤或者单纤合股而成的股线。

单纤的材料为PE、PET、PP。

单纤为圆丝、椭圆丝、三叶异形丝、扁丝或者中空丝。

单纤为0.8～150D。

网状织物的厚度不大于10mm。

网状织物的网孔的孔径小于15mm。

该复合材料的纤维增强层由多种形式，下面是其中的四个实施例：

导流充模层上具有一层短毡，短毡作为纤维增强层；

或者所述的导流充模层上具有一层短毡，导流充模层下具有一层方格布或轴向布，短毡和方格布或轴向布作为纤维增强层；

或者所述的导流充模层上具有一层方格布或轴向布，在方格布或轴向布上具有一层短毡，导流充模层下具有一层短毡，短毡和方格布或轴向布作为纤维增强层；

或者所述的导流充模层上具有一层方格布或轴向布，在方格布或轴向布上具有一层短毡，导流充模层下具有一层方格布或轴向布，在方格布或轴向布下具有一层短毡，短毡和方格布或轴向布作为纤维增强层。

本实用新型的有益效果是：本导流充模层对不同类型的合成导流媒介(树脂、聚丙烯、聚酯合成物)具有导流速度快，浸润均匀，媒介流向受控的优点，在RTM和真空导流生产过程中有利于提高产品质量，提高生产效率，特别适应生产大型风能、船舶、游艇、轨道交通、车辆部件以及各类民用制件。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型的实施例2的结构示意图；

图3是本实用新型的实施例3的结构示意图；

图4是本实用新型的实施例4的结构示意图；

图中，1.导流充模层，2.短毡，3.方格布或轴向布，4.聚酯缝合线。

具体实施方式

一种可用于RTM和真空导流制造工艺的纤维复合材料，包括纤维增强层和导流充模层1，导流充模层1为单根或多根纱线编织而成的网状织物。导流充模层1复合在纤维增强层之间或者表面。

网状织物为三维网状立体织物。

三维网状立体织物为经编三维网状立体织物。

编织导流充模层1的单根纱线为单纤或者单纤合股而成的股线。

单纤的材料为PE、PET、PP。但是不限定仅可使用该几种材料，如还可以其他种类的材料，如碳纤维、玄武岩纤维。

单纤为圆丝、椭圆丝、三叶异形丝、扁丝或者中空丝。但是不限定仅可使用该几种形状的纤维。

单纤为0.8～150D。

网状织物的厚度不大于10mm。

网状织物的网孔的孔径小于15mm。

实施例1，如图1所示：

导流充模层1上具有一层短毡2，短毡2作为纤维增强层，各层通过聚酯缝合线复合或其他方式复合；

实施例2，如图2所示：

或者所述的导流充模层1上具有一层短毡2，导流充模层1下具有一层方格布或轴向布3，短毡2和方格布或轴向布3作为纤维增强层，各层可通过聚酯缝合线复合或其他方式复合。

实施例3，如图3所示：

或者所述的导流充模层1上具有一层方格布或轴向布3，在方格布或轴向布3上具有一层短毡2，导流充模层1下具有一层短毡2，短毡2和方格布或轴向布3作为纤维增强层，各层通过聚酯缝合线复合。

实施例4，如图4所示：

或者所述的导流充模层1上具有一层方格布或轴向布3，在方格布或轴向布3上具有一层短毡2，导流充模层1下具有一层方格布或轴向布3，在方格布或轴向布3下具有一层短毡2，短毡2和方格布或轴向布3作为纤维增强层，各层通过聚酯缝合线复合。