[实用新型]仰卧全开式翻板闸门

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用在水利、水电、城市景观工程中的蓄水/泄流闸门，尤其涉及一种仰卧全开式翻板闸门。

背景技术

在水利、水电、城市景观工程中，闸门是挡水建筑物蓄水和泄水的必备装置，用于尽可能地抬高水头用于农业灌溉、水力发电、城市环境美化，又能具有足够泄洪能力，还要具备较好的技术经济指标。目前在河道中常用的挡水建筑物主要有：提升式闸门、橡胶坝、翻板闸门。

提升式闸门，分平板钢闸门和弧形钢闸门。其原理是利用启闭设备(如卷扬机、液压装置、螺杆装置)将闸门放下即可蓄水，提升即可泄水。其特点是人工调节水位，安全可靠，经久耐用。但一般为钢结构制造，门体厚重，需要启闭设备和超过设计洪水位的闸墩，工程投资大。

橡胶坝：工作原理是采用夹布橡胶做成密封袋状物，再将其锚固于底板上，通过充排管路用水(气)将其充胀形成的袋式挡水坝实现挡水；将内部工作介质排放一部分或全部即可实现泄水。其特点是投资较省、工期短。但坝袋容易被异物刺破和老化，耐久性差，修复费用高。

翻板闸门，俗称活动坝，其材质分钢筋混凝土结构和钢结构；从操作控制分水力自控翻板门和水力自控液控双作用翻板门。水力自控翻板门利用水力压差原理，采用钢筋混凝土结构，当上游水位超过正常蓄水位时，随着水位的上升闸门在水力作用下自动逐步开启；当水位下降至低于正常蓄水位时，闸门完全关闭。其特点是投资省，但开启和关闭过程中容易被水中杂物卡在传动机构部分，而且需要在无水状态下才能清除，否则闸门无法完全关闭。由于完全利用水力作用工作，难以实现人工调配水位。于是有了水力自控液控双作用翻板门，原理同水力自控翻板门，只是增设了液压油缸启闭系统来实现人工调配水位和清除卡在传动机构部分的杂物。由于混凝土结构无法抵御洪水带来漂浮物的撞击损毁，于是又将混凝土结构改成了钢结构。上述翻板门由于设计原理限制，闸门在泄洪时，门叶上下都要过流，河道中杂物较多，很容易将传动部位卡死而使闸门无法启闭，甚至会发生被大型物体撞击破坏而难以修复的严重后果。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种仰卧全开式翻板闸门。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

本实用新型包括一个或多个闸门单元，所述闸门单元包括门叶、油缸、油缸支铰和油缸绞座，所述油缸的油管与液压站通过进出油管连接，所述油缸支铰安装于所述门叶的后面纵梁下部位置，所述油缸绞座固定安装在基础上，所述油缸的活塞杆与所述油缸支铰铰接，所述油缸的缸头与所述油缸铰座铰接；所述闸门单元还包括支撑杆、撑杆支铰、撑杆铰座、支承轮和导轨，所述撑杆支铰安装于所述门叶的后面纵梁并位于所述油缸支铰的上方，所述撑杆铰座固定安装在所述基础上并位于所述油缸铰座的后上方，所述支撑杆的两端分别与所述撑杆支铰和所述撑杆铰座铰接；所述支承轮安装于所述门叶纵梁的下端，所述导轨设置与所述基础上，所述支承轮置于所述导轨上。

当水库需要开闸泄流时，通过电气控制液压站将液压油经进油管压进油缸，使油缸产生推力。此时支承轮、导轨起着导向和力的承传作用。支撑杆只能围绕铰座上下摆动。油缸活塞杆推动门叶下缘向前即向上游运动，门叶上缘在水压力和门体自重的作用下向后即向下游逐步仰卧下沉，即可开门放水。从而实现人工调节水位。当油缸活塞杆伸出长度达到最长时，门叶仰卧达到水平全开位置，实现敞泄行洪的目的。

当水库需要关闸蓄水时，通过电气控制液压站将液压油经出油管压出油缸，使活塞杆产生拉力。如果门叶处于全开水平位置时，门叶回关初始状态，由于门叶下部比上部重，门叶自重将产生一个开门力矩将门叶转动一定的角度。此时油缸活塞杆逐步缩回拉动门叶下缘向下游方向运动，门叶在支撑杆的作用下逐步竖起。当油缸活塞杆缩回长度达到油缸安装尺寸时，门叶达到垂直全关位置，实现人工调节水位和蓄水的目的。

进一步，所述闸门单元还包括限位连杆，所述限位连杆中段设置有只能向后折转的单向折转π形偏心轴关节，所述限位连杆的两端分别与所述撑杆支铰和所述油缸铰座铰接。限位连杆用于防止门叶下端向后过度翻转；同时可旋转π形偏心轴关节的偏心轴进行微调，以缩短限位连杆长度来增加门叶底部止水橡胶的压紧力，实现门叶底边密封。