[实用新型]反旋弧水膜脱硫除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脱硫除尘器，尤其涉及一种反旋弧水膜脱硫除尘器。 

背景技术

水膜脱硫除尘器在燃煤锅炉净化领域很普遍，其基本原理一般为隔板上布有水膜，烟气用一定的速度冲击水膜表面，用尘粒的惯性与水膜对尘粒的粘附性达到除尘目的。 

传统的水膜除尘方法虽然除尘效率较高，但为实现多层过滤所需隔板数较多，结构复杂，阻力也较大。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种反旋弧水膜脱硫除尘器，即将脱硫除尘液通过进水管分流入设在脱硫除尘室两侧的反旋弧隔板上，形成各类均匀水膜，达到脱硫除尘目的。 

本实用新型是这样来实现的，它包括进水口、进气口、烟气通道、出尘口、出气口、反旋弧隔板、导流套、脱硫除尘室、控水箱、贮液槽，其特征是烟气通道的一侧竖直开有进气口，烟气通道的另一侧竖直设有脱硫除尘室，脱硫除尘室的两侧首尾连接若干块反旋弧隔板，相邻的反旋弧隔板的连接处设有导流套，脱硫除尘室的顶端为出气口，脱硫除尘室的侧壁顶端为进水口，所述烟气通道的下方为贮液槽，贮液槽分别连接控水箱和出尘口。 

本实用新型的技术效果是：除尘液通过进水口流入首个反旋弧隔板的上端，在该隔板的中上位置开个溢流口使其流量为进水量的一半，另一半流量的水通过上端出口流到右半部分的隔板上，两路水在导流套7的作用下形成均匀的反旋弧水膜，对烟气进行高效过滤，达到除去烟尘和二氧化硫的效果，结构简单，使用方便。 

附图说明

图１为本实用新型的结构示意图。 

在图中，1、进水口 2、进气口 3、烟气通道 4、出尘口 5、出气口 6、反旋弧隔板 7、导流套 8、脱硫除尘室  9、控水箱 10、贮液槽。                 

      具体实施方式

如图1所示，本实用新型是这样来实现的，烟气通道3的一侧竖直开有进气口2，烟气通道3的另一侧竖直设有脱硫除尘室8，脱硫除尘室8的两侧首尾连接若干块反旋弧隔板6，相邻的反旋弧隔板6的连接处设有导流套7，脱硫除尘室8的顶端为出气口5，脱硫除尘室8的侧壁顶端为进水口1，所述烟气通道3的下方为贮液槽10，贮液槽10分别连接控水箱9和出尘口4。除尘液通过进水口1流入首个反旋弧隔板的上端，在该隔板的中上位置开个溢流口使其流量为进水量的一半，另一半流量的水通过上端出口流到右半部分的隔板上，两路水在导流套7的作用下形成均匀的反旋弧水膜。