[实用新型]旋转阳极式静电除尘器有效

专利信息
申请号: 201220140116.1 申请日: 2012-04-01
公开(公告)号: CN202570375U 公开(公告)日: 2012-12-05
发明(设计)人: 舒英钢;赵琴霞;寿松;段意军;赵永水;吴泉明;许铨安;赵锡勇 申请(专利权)人: 浙江菲达环保科技股份有限公司
主分类号: B03C3/04 分类号: B03C3/04;F16D9/00
代理公司: 杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 33217 代理人: 魏亮
地址: 311800 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 旋转 阳极 静电除尘器
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及旋转阳极式静电除尘器。

背景技术

随着环保意识的不断增强、环保要求的日益提高,传统的电除尘技术已无法完全满足要求,尤其是我们这样一个特殊的燃煤大国,锅炉燃用煤种复杂多变,至今仍对一些困难煤种的飞灰(如高Al2O3高SiO2低Na2O)用电除尘器效果低下;许多经脱硫后的烟尘性质发生变化也给电除尘带来了新课题;使用低硫煤或循环流化床锅炉带来的飞灰比电阻普遍增高,使得电除尘效率下降问题日益突出;近年来,为了适应新的排放标准,许多老机组都将面临改造,由于受场地、空间等条件的制约,利用传统的电除尘技术手段无论是效果还是经济性等方面都存在很大的局限性。

国外从上世纪70年代就开始研发具有先进清灰技术的电除尘器,其中日本日立公司首次研发出移动电极式电除尘技术MEEP(Moving Electrode Type Electrostatic Precipitator),MEEP采用了移动电极结构和旋转刷来剥离粉尘的新方式:通过链传动机构带动多个收尘极板作回转运动;同时,移动电极系统配备了专门的刷子来清除移动电极板上的粉尘。这种移动电极式电除尘技术能保持极板的永久清洁,减少二次扬尘,并提高除尘效率。

目前的旋转阳极式静电除尘器中多根主动辊都是共用链轮驱动,当其中一根主动辊过载时,将会导致整个链轮系统都停止运行,旋转电极电场也将停运,严重影响整个设备的正常运行,造成较大的经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供旋转阳极式静电除尘器,能够有效解决当其中一根主动辊过载时,将会导致整个链轮系统都停止运行,严重影响整个设备的正常运行,造成较大的经济损失的问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:旋转阳极式静电除尘器,包括主动辊、传动链轮、机架、传动辊,所述传动链轮固定在传动辊上,所述传动辊与主动辊之间通过过载自动分离装置连接传动。

优选的,所述过载自动分离装置为安全联轴器;设置好安全联轴器的扭矩,当负载超过整个扭矩时将自动断裂,从而使主动辊与传动链轮部分断开连接。

优选的,所述传动链轮固定在传动辊的中部,所述传动辊的两端分别通过滚动轴承设置在机架上;保障传动辊运行时的稳定性。

优选的,所述主动辊与传动辊连接的一端通过滚动轴承设置在机架上;提高传动辊与主动辊之间的稳定性。

优选的,所述传动链轮套设在传动辊上,所述传动链轮的一侧通过螺栓与套设在传动辊上的传动件固定连接,所述传动件通过键与传动辊连接;较好的实现传动链轮与传动辊之间的连接。

优选的,所述传动链轮另一侧的传动辊上设有固定传动链轮位置的定位环;防止传动链轮轴向移位。

与现有技术相比,本实用新型的优点是:主动辊与驱动机构之间采用安全联轴器连接,某主动辊发生过载时主动辊与驱动机构自动分离,从而不影响其他主动辊的运行,保证了旋转电极电场继续工作,且毋需人为操作,节省人力、物力。

附图说明

图1为本实用新型旋转阳极式静电除尘器的结构示意图。

具体实施方式

参阅图1为本实用新型旋转阳极式静电除尘器的实施例,旋转阳极式静电除尘器,包括主动辊1、传动链轮2、机架3、传动辊4,所述传动链轮2固定在传动辊4上,所述传动辊4与主动辊1之间通过过载自动分离装置5连接传动,所述过载自动分离装置5为安全联轴器,所述传动链轮2固定在传动辊4的中部,所述传动辊4的两端分别通过滚动轴承6设置在机架3上,所述主动辊1与传动辊4连接的一端通过滚动轴承6设置在机架3上,所述传动链轮2套设在传动辊4上,所述传动链轮2的一侧通过螺栓9与套设在传动辊4上的传动件7固定连接,所述传动件7通过键与传动辊4连接,所述传动链轮2另一侧的传动辊4上设有固定传动链轮2位置的定位环8。

通过过载自动分离装置5,在其中一根主动辊1过载时,过载自动分离装置5使主动辊1与传动辊4脱开,从而使得其他的主动辊1还能正常的运行,保证了旋转电极电场继续工作。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

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