[实用新型]一种合成革生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产设备，特别是一种合成革生产设备。

背景技术

合成革，主要指的是聚氨酯合成革，其具有耐磨、耐候、防水、透气、耐老化、质地柔软、外观美丽、可塑性强的特点。不仅在制鞋、服装、箱包、家具、汽车等传统领域被越来越广泛地应用，随着技术水平的提高，在文化体育、军事、装饰等领域的应用也得到了不断的开发。我国聚氨脂合成革生产的主要工艺有干法和湿法两种。所谓干法合成革是把溶剂型的聚氨酯树脂挥发掉其中的溶剂后，得到的多层薄膜加上底布而构成的一种多层结构体。干法合成革的生产方法主要有直接涂层法和间接涂层法。直接涂层法与纺织品的涂层后整理十分相象，而间接图层发，也称为离型纸法，是我国干法聚氨酯人造革的主要生产方法。离型纸法主要工艺流程如下：离型纸涂布→烘干→涂布→与基布粘合→烘干→冷却→离型纸与合成革分离，即可得到合成皮革。

现有离型纸法的生产设备主要是线型安装布置的，即生产设备内的离型纸涂布装置、烘干装置、涂布装置、与基布粘合装置、冷却装置、离型纸与合成革分离装置等都在成直线分布。这种设备的布置方式存在以下缺点：生产线长，设备占地面积广，结构不合理，不便于生产操作人员操作，停机设备维护时的半成品和成品报废率高。

发明内容

本实用新型的目的，在于提供一种合成革生产设备，其结构合理，占地面积小且便于生产操作人员操作。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种合成革生产设备，其包括箱体以及离型纸循环装置，所述箱体内部设有离型纸剥离装置以及设置在离型纸剥离装置下方的烘干装置，所述箱体上方设有上料装置，所述烘干装置内设有至少一个加热辊筒。

作为上述技术方案的进一步改进，所述离型纸循环装置包括设置在箱体内的第一加热辊筒、设置在箱体外的冷却辊筒以及离型带，所述离型带包裹在第一加热辊筒以及冷却辊筒的外径后形成一个封闭的循环系统。

作为上述技术方案的进一步改进，所述箱体顶部上端面设有第一凹槽以及第二凹槽，所述上料装置内设有第一上料头以及第二上料头，所述第一上料头设置在箱体与冷却辊筒间，且可压触离型带，所述第二上料头设置在第一上料头与第一加热辊筒间的第二凹槽内，且可压触离型带，所述第一凹槽内设有可压触离型带的上压紧辊筒以及下压紧辊筒。

作为上述技术方案的进一步改进，所述离型纸剥离装置内设置有剥离辊筒，所述剥离辊筒设置在离型纸循环装置下方且其外径与离型带相切。

作为上述技术方案的进一步改进，所述烘干装置内设有2个加热辊筒，分别为第二加热辊筒以及第三加热辊筒，所述第二加热辊筒设置在第一加热辊筒正下方，所述第三加热辊筒设置在剥离辊筒正下方。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括设置在箱体外部的收卷机、放卷机以及剪边装置，所述放卷机设置在收卷机的上方，所述剪边装置设置在收卷机与箱体间。

作为上述技术方案的进一步改进，所述剪边装置与第三加热辊筒间设有纠偏器，所述上料装置与放卷机间设有纠偏器。

作为上述技术方案的进一步改进，所述箱体内还设置有若干个出风口，所述出风口设置在箱体的顶部或者侧壁上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一加热辊筒上方还设有若干个压辊筒。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将烘干装置设置在离型纸剥离装置下方，将原本设备的水平布置设置为空间立体布置，减少了设备的占地面积，构思巧妙，便于生产操作人员便于监控离型纸涂布、烘干、涂布、与基布粘合、冷却、离型纸与合成革分离等生产过程的质量情况。

本实用新型可作为合成革生产设备广泛使用。

附图说明

下面结合附图及实例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，详细说明本实用新型在生产合成皮革中的应用。

参照图1，一种合成革生产设备，其包括箱体1以及离型纸循环装置，所述箱体1内部设有离型纸剥离装置以及设置在离型纸剥离装置下方的烘干装置，所述箱体上方设有上料装置，所述烘干装置内设有至少一个加热辊筒。

通过将烘干装置设置在离型纸剥离装置下方，将原本设备的水平布置设置为空间立体布置，减少了设备的占地面积，构思巧妙，便于生产操作人员便于监控离型纸涂布、烘干、涂布、与基布粘合、冷却、离型纸与合成革分离等生产过程的质量情况。

可以根据需要生产工艺，在烘干装置中设置多个加热辊筒，如2个，3个，4个，5个或更多个，这样可以获得不同性能的的合成革产品。