[实用新型]一种污泥高效浓缩静态处理设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污泥浓缩处理设备，是针对污水处理厂含水率98％以上污水的浓缩要求开发的、为下一步污泥脱水做准备的过程处理设备。

背景技术

现有污泥浓缩处理设备，在污泥脱水行业，主要有两种型式，其一是带式浓缩，通常和带式压滤连在一起；其二是滚筒浓缩，在带式压滤和离心脱水方面都有使用。

以上两种类型的污泥浓缩处理设备，在运行过程中，都有动力要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种处理效率高、占地面积小、运行费用少的污泥高效浓缩静态处理设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的污泥高效浓缩静态处理设备，筒体内设有内筒体，所述的筒体设有污泥进口，扩口锥筒的大端出口处于所述的内筒体内，所述的扩口锥筒的小端入口与所述的污泥进口的出口对接，所述的筒体的底部设有浓缩污泥出口，所述的筒体的顶部设有滤水帽和滤清液出口，所述的筒体的上部设有斜板，所述的筒体的上部处于所述的斜板与所述的滤水帽之间设有泡沫滤珠。

所述的筒体上设有低液位控制开关和高液位控制开关。

所述的筒体上设有对所述的泡沫滤珠和所述的斜板进行清洗的冲洗水进口和冲洗水出口。

所述的筒体上设有人孔。

所述的污泥进口的入口对接有射流混合器。

采用上述技术方案的污泥高效浓缩静态处理设备，是在现有絮凝设备、斜板沉降、泡沫过滤、带式浓缩和滚筒浓缩基础上研发产生，是在现有浓缩处理设备基础上的集成创新。该新型污泥高效浓缩静态处理设备，通过将混凝反应、离心分离、重力分离、过滤分离等过程有机融合为一体，在同一罐体内完成，实现在线式快速连续高效浓缩处理。该新型浓缩静态处理设备，是在浓缩处理设备基础上的集成创新，将絮凝设备的混凝反应、斜板的重力分离、泡沫滤珠的过滤分离，还有污泥通过射流器所产生的离心分离，有机地结合在一起，集成为一个整体。该新型浓缩静态处理设备，设计有清洗管路，可以清洗泡沫滤珠和斜板。该新型浓缩静态处理设备，设计有射流混合器加药管路，可以加药絮凝。该新型浓缩静态处理设备，设计有高、低水位控制开关，可以实现自动控制。

新型浓缩静态处理设备具有以下优点：

1.处理效率高：污泥浓缩净化时间只需30-40分钟；滤清液可回收利用；污泥浓缩快，浓缩污泥排放含水率低于96％。

2.占地面积小：如一台处理量40m³/h新型浓缩静态处理设备，占地面积仅为4.8m²。

3.动力消耗低，运行费用少：只需一次提升污泥，滤清液和浓缩污泥自流排出，后续污泥脱水配套设备耗能减小，处理污泥的药剂加入量为15-25mg/L。

4.过滤区反冲洗方便。反冲洗水可用自产滤清液，反冲洗周期可达1次/(3-4天)，每次反冲洗时间仅为5-10分钟。

5.适用性广：不仅适用于城镇污泥厂污泥浓缩，亦适用于矿山废水净化和循环冷却排污水处理回用等。

综上所述，本实用新型是一种处理效率高、占地面积小、运行费用少、过滤区反冲洗方便、适用性广、在线式快速连续处理的污泥高效浓缩静态处理设备。

附图说明

图1为本实用新型的浓缩静态处理设备结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。

参见图1，筒体3内设有内筒体12，筒体3设有污泥进口16，污泥进口16的入口对接有射流混合器14，扩口锥筒13的大端出口处于内筒体12内，扩口锥筒13的小端入口与污泥进口16的出口对接，筒体3的底部设有浓缩污泥出口15和支承脚1，筒体3的顶部设有滤水帽9和滤清液出口10，筒体3的上部设有斜板6，筒体3的上部处于斜板6与滤水帽9之间设有泡沫滤珠11，筒体3上设有低液位控制开关4和高液位控制开关8，筒体3上设有对泡沫滤珠11和斜板6进行清洗的冲洗水进口7和冲洗水出口5，筒体3上设有人孔2。

参见图1，当污泥经污泥进口16进入扩口锥筒13，同时在射流混合器14的进泥口e旁的加药口f加入絮凝剂，污泥中絮凝块在通过扩口锥筒13时产生圆周运动实现离心分离，在内筒体12和筒体3中进一步絮凝并实现重力分离，筒体中液位升高至斜板6位置，污泥中余下絮凝块在通过斜板6时碰撞凝聚产生沉降，筒体3中液位继续升高至泡沫滤珠11位置，泡沫滤珠11和滤水帽9对余下絮凝块进行过滤分离，从滤水帽9溢出的滤清液通过滤清液出口10排放，在筒体3内沉降的浓缩污泥通过浓缩污泥出口15进入下一道处理工序。