[实用新型]编织袋集料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种集料装置，更具体地说，本实用新型涉及一种专用于编织袋生产流水线的集料装置。

背景技术

目前编织袋生产企业用于生产编织袋的生产流水线集料装置由于集料台面与其前置设备出料口的高度差是固定不变的，随着编织袋集料数量的增加，编织袋集料垛上表面与前置设备出料口的高度差逐渐变小，由前置设备送出的编织袋漂移的距离差生差异，造成编织袋集料垛不整齐，难以直接打包入库，需要人工重新整理，由于编织袋缺乏刚性，整理工作十分困难，工作量较大。

实用新型内容

为克服上述缺陷，本实用新型需要解决的技术问题是：提供一种集料板可以随着编织袋集料数量的增加而相应降低，确保集料垛上表面与前置设备出料口的高度差较小且稳定，使得编织袋集料垛自动集料整齐的编织袋集料装置。

本实用新型解决现有技术存在问题的技术方案是：一种编织袋集料装置，包括机架和集料板，集料板位于机架上表面的前侧，它还包括驱动机构和控制系统，所述机架上分别设有传感器和相对于机架可旋转的传动轴，传动轴上设有传动机构，传动轴与驱动机构相联接，传动机构与集料板相联接，传感器通过控制系统与驱动机构相联接。由于机架上设有传感器，传感器位于前置设备出料口下方的一侧；传感器每产生一次信号通过控制系统向驱动机构发出一次驱动指令，驱动机构每接到一次驱动指令就驱动传动轴作规定旋转角度量的旋转一次，传动轴就通过传动机构使集料板下移规定距离。这样集料开始时，控制系统指令驱动机构将集料板上升到传感器的感应点上，传感器感应到集料板就发出驱动指令，驱动机构驱动集料板向下移动编织袋厚度规定倍数的距离，准备完毕后，前置设备通过出料口送出成品编织袋，当编织袋堆到规定只数后，编织袋集料垛上表面刚好位于传感器的感应点上，传感器再次发出驱动指令，以此类推，直至编织袋集料垛的编织袋数量达到客户的要求，并打包入库。由于编织袋从前置设备出料口送出直至编织袋集料垛上表面之间的距离在编织袋厚度规定倍数内变化，使得编织袋堆垛的非常整齐，无需再整理，可以直接打包入库，提高了劳动生产率，降低了作业人员的劳动强度。

传动机构可以采用螺杆、螺母传动形式，也可以采用涡轮、蜗杆传动形式，作为优选，所述传动机构包括齿轮和与齿轮相啮合的齿条，齿轮固定联接在传动轴上，齿条的一端固定联接在集料板上。由于集料板所承受的载荷较小，采用齿轮、齿条传动形式可以实现快速响应的目的，提高劳动生产率。

所述机架和集料板之间设有导向机构，导向机构包括导向轴和导向套，导向套可移动地套接在导向轴上，导向轴的一端固定联接在集料板上，导向套固定联接在机架上。这样便于集料板保持水平。

所述机架在集料板的一侧设有靠板，传感器固定联接在靠板上，传感器通过导线与控制系统相联接。这样便于将传感器设置在合适的高度，使得出料口与编织袋料垛上表面的距离设置的较短，有利于整齐集料。

所述靠板上端在远离机架前侧的位置设有腰型孔，所述传感器固定连接在腰型孔上。前置设备送出的编织袋在下落到集料跺前，其远离机架前侧的一侧低于另一侧，所以将固定传感器的腰型孔设置在靠板上端并远离机架前侧的位置，以便集料跺的最高位置低于前置设备的出料口；由于不同规格、不同厚度的编织袋在下落过程中，其一侧与另一侧的高度差不同，需要调整传感器的位置，将固定传感器的孔设置为腰型孔，以便于传感器上下位置的的调整。

所述传感器为光电开关。光电开关为成熟产品，质量可靠，性能稳定，价格低廉。

所述机架上还设有移料装置，移料装置包括动力机构、旋转轴、环形传送带，固定联接在机架上的动力机构通过可旋转联接在机架上的旋转轴与环形传送带相联接，传送带上设有拨杆，动力机构与控制系统相联接。这样当编织袋集料垛集料数量达到客户指定的数量后，控制系统指令动力机构动作，拨杆随传送带的移动将集满编织袋数量的集料垛快速移到机架的另一端打包入库，以便集料板可以马上开始下一轮的集料，缩短两轮集料中间的时间间隔，提高集料板的利用率，降低编织袋生产成本。

所述旋转轴数量为两根，两根旋转轴平行布置在集料板前后两外侧，其中一根旋转轴与动力机构相联接，所述环形传送带套接在两根旋转轴上。

所述拨杆的一端固定联接在传送带上，拨杆的另一端位于传送带的外侧。

所述环形传送带为链条，所述两根旋转轴上分别固定联接有与链条相配的链轮，传送带套接在两个链轮上。这样可以方便拨杆固定连接在链条上，同时又可以避免打滑现象的发生。