[实用新型]彩砂板复合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及彩砂板生产装置，尤其涉及彩砂板生产中将彩砂与基材板复合在一起的复合装置。

背景技术

现有技术中的彩砂板，通常包括两层结构，一层是彩砂饰面层，一层是基层，将两层复合在一起后，在基层上设置有连接凹槽，在相邻的两块凹槽中插入连接件及可实现彩砂板块的拼接，由于彩砂饰面层均是小颗粒的彩砂，因此种彩砂板铺设在地面上后，肉眼看不到相邻彩砂板块之间的连接缝，实现了彩砂板的无缝拼接，不仅美观，大方，而且具有拼接方便的优点，深受广大消费者的欢迎。

然而，现有技术中生产彩砂板时，通常通过人工将彩砂铺设到涂沫胶层后的基材上，将两者复合，存在劳动强度大，铺砂不均匀，人为铺砂误差大，自动化程度低的缺点。而且，现有技术中，铺砂完成后，通常人工对彩砂板进行打磨，效率低，打磨效果差。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种能够实现铺砂及打磨连续进行的彩砂板复合装置。

本实用新型的技术方案如下：

本实用新型的彩砂板复合装置，包括相邻设置的布砂系统和压制抛光系统；所述布砂系统包括漏砂装置和设置在漏砂装置下方的第一基材板传送装置；所述压制抛光系统包括压制抛光装置和设置在其下方的第二基材板传送装置；所述漏砂装置包括料斗和设置在料斗出料口下方的出砂装置；所述出砂装置包括砂料传输带、主动轴、从动轴和出砂电机，所述砂料传输带包裹于主动轴及从动轴上，所述出砂电机驱动主动轴带动砂料传输带转动。

可选的，所述压制抛光装置包括水平调节螺杆、升降调节螺杆、抛光机、抛光机电机以及支撑框架；所述水平调节螺杆设置在支撑框架的两根竖梁之间；所述连接件包括水平调节螺杆连接部和升降调节螺杆连接部，在水平调节螺杆连接部上设置有水平方向的螺纹孔，在升降调节螺杆连接部上设置有竖直方向的螺纹孔；所述水平调节螺杆设置在水平方向的螺纹孔中，所述升降调节螺杆设置在竖直方向的螺纹孔中；所述抛光机电机与升降调节螺杆的底端固定连接，所述抛光机与抛光机电机连接并且抛光机的抛光端向下设置。

可选的，所述压制抛光装置的水平调节螺杆通过水平调节螺杆电机驱动。

可选的，所述压制抛光系统还包括用于控制抛光机电机及水平调节螺杆电机工作的压制抛光系统控制柜。

可选的，所述抛光机为刀片式抛光机。

可选的，所述第一基材板传送装置及第二基材板传送装置分别包括基材板传送带、传送带电机、主动辊、从动辊及支撑装置，所述主动辊及从动辊由支撑装置支撑，所述基材板传送带包裹于主动辊及从动辊上，所述传送带电机驱动主动辊带动基材板传送带前进。

可选的，所述料斗底端设置有出料口调节装置，所述出料口调节装置包括出料挡板，所述出料挡板上设置有竖向的调节槽，螺纹紧固件穿过调节槽将出料挡板固定在料斗底部的侧壁上。

可选的，在砂料传输带的两侧分别设置有挡砂板。

可选的，所述漏砂装置还包括用于支撑及固定料斗的料斗支架。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的彩砂板复合装置，由出砂电机带动漏砂装置自动漏砂，第一基材板传送装置的传送带电机带动第一基材板传送装置的基材板传送带前进，第二基材板传送装置的传送带电机带动第二基材板的传送带前进，将上胶后的基材板放置在第一基材板传送装置的基材板传送带上，当基材板运动到漏砂装置下方时，便能在基材板上自动铺设上不同厚度的砂层，并且铺设的砂层厚度比较均匀，铺设上砂层的基材板继续前进至第二基材板传送装置的基材板传送带上，由压制抛光装置对布设有彩砂层的彩砂板进行打磨抛光及压制，使砂层与基材板有机的复合在一起，具有砂层铺设均匀，自动化程序高，铺设及打磨能够连续进行，并且生产出的彩砂板比较美观的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例中所述彩砂板复合装置的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例中所述压制抛光系统的结构示意图；

图3为本实用新型具体实施例中所述压制抛光系统的侧视图；

图4为本实用新型具体实施例中所述布砂系统的结构示意图。