[实用新型]一种煤粉燃烧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种中小型煤粉锅炉的燃烧装置。 

背景技术

现有的中小型工业锅炉多采用链条锅炉，它最大的缺陷是燃料燃烧不尽，燃烧率一般只有60——70％，浪费太大。这种链条锅炉的结构也较笨重复杂，难于实现自动化。在热力发电中采用的煤粉燃烧装置，虽然燃料的燃烧率比较高，但它的体积庞大，每次点火时需要几吨柴油或燃气，只适用于大型的锅炉装置，不能用于中小型燃煤锅炉装置中。在外国虽然有中小型的煤粉燃烧装置，但它需要使用高质量的燃料煤，并且当锅炉点火时需要消耗较多的燃气或燃油来加热，如每次需要几百公斤柴油，才能使煤粉燃烧起来，特别是我国高质量的燃煤较少，使用于烧锅炉的燃煤大多是中等热量的燃煤，这就很不利于点火次数较多的中小型锅炉使用。近几年虽有新的煤粉燃烧装置出现，但它的结构都还是比较复杂，煤粉的燃烧过程仍是在炉膛内进行，一边燃烧一边加热炉管，燃料的燃烧率虽有提高，但仍不尽人意，仍有较大的提升空间。特别是在锅炉点火燃烧时仍需要消耗较多的燃油或燃气。  实用新型内容  本实用新型的目的是提供一种结构简单、生产制造和使用都较方便的煤粉燃烧装置，使用它燃烧煤粉时可进一步提高其燃烧率，使用较少的燃油或燃气，易于实现自动化，减少污染，保护环境。

实用新型内容

本实用新型的技术解决方案是这样实现的，一种煤粉燃烧装置，由燃烧室和点火装置联结在一起构成，其特殊之处是：(1)燃烧室是由一个桶状体构成，在它的底部具有出灰口，点火装置由点火燃烧器构成，点火燃烧器、煤粉雾化器通过法兰盘安装在燃烧室下部的外壁上，点火燃烧器的出口方向和其相邻的煤粉雾化器的出口方向在燃烧室内分别相交叉，煤粉雾化器的出口方向和其相邻的煤粉雾化器、点火燃烧器的出口方向分别相交叉。(2)煤粉雾化器由煤粉雾化室、进风管道、煤粉管道连接在一起构成，进风管道和煤粉雾化室成相切方向连接在一起，煤粉管道的前端伸进到煤粉雾化室内，和煤粉雾化室的侧壁联结在一起，在煤粉管道的前端安装有旋流板。(3)点火燃烧器由煤粉雾化室、进风管道、 煤粉管道和点火燃烧室联结在一起构成，煤粉雾化室内安装有火嘴、点火器、检测棒，在点火燃烧室内安装有温度传感器。 

在上述技术解决方案中，其特殊之处还在于：点火燃烧器、煤粉雾化器的轴线向上仰起，它们和水平面的夹角为0°——20°。 

在上述技术解决方案中，其特殊之处还在于：煤粉雾化室由圆筒体和大截锥体、小截锥体连接在一起构成，圆筒体和大截锥体的大端相连接，煤粉雾化室的出口由小截锥体构成，它和大截锥体的小端相连接；煤粉雾化室主体的长度L和送风管道伸进煤粉雾化室内的长度L1之比为1——2，煤粉雾化室大截锥体的锥角为40——140°，煤粉雾化室出口小截锥体的锥角为0°——90°。 

在上述技术解决方案中，其特殊之处还在于：煤粉雾化室大截锥体的锥角为90——120°，煤粉雾化室出口小截锥体的锥角为40°——90°。 

本实用新型的有益之处是：(1)由于在燃烧室上安装有点火燃烧器和煤粉雾化器，点火燃烧器的体积很小，使用少量的燃油(约5-10公斤)或燃气即可将点火燃烧室的温度升高到煤粉燃烧的温度，可将进入到其内的煤粉点燃并燃烧，节省燃油或燃气。(2)由于在燃烧室上安装的点火燃烧器和煤粉雾化器的出口方向分别相交，形成两个交叉点，减少煤粉颗粒撞击到燃烧室壁上的机会，从而可减少燃烧室壁上结渣，有利于保护燃烧室，延长其使用寿命。(3)由于本实用新型采用专门使煤粉燃烧的燃烧室，煤粉在燃烧室内进行了比较完全的燃烧，绝大部分煤灰从出灰口排出了，进入到锅炉炉膛内的是仅含少量煤灰的热空气，通过热空气加热炉管，也可以大大减少在炉管上的结渣，提高热量利用率，有利于保护炉管，延长锅炉的使用寿命。(4)由于在煤粉管道的前端安装有旋流板，使煤粉以旋转的方式进入到煤粉雾化器内；进风管道又以切线的方向进入到雾化室内，形成旋流；点火燃烧器和煤粉雾化器的出口方向分别相交，形成两个交叉点，可以使高温气体和煤粉充分混合；通过这些措施均可有利于燃煤进行充分燃烧，使煤粉燃烧率达到98％以上。(5)由于大部分煤灰从出灰口排出，减少了对环境的污染，有利于保护环境。(6)由于所采用的点火燃烧器中采用了人机交互界面和编程控制器，可以实现自动控制电磁阀的开关，实现锅炉安全运行；通过变频调速还可以控制各个电动机的速率。(7)由于在燃烧室内安装有温度传感器，通过它可以随时将燃烧时的温度传送到PLC模块，自动控制火嘴的燃烧。(8)自动化程度高，事故隐患少，使用更安全。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图的主视图(燃烧室纵向剖开)。