[实用新型]太阳能工程联箱内胆生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种太阳能工程联箱内胆生产线。

背景技术

太阳能取之不尽，用之不竭，太阳能集热器、太阳能集热工程、太阳能热水器发展迅猛。这些设备都需要装配大量的太阳能集热管，这些太阳能集热管都需要并排安装在太阳能工程联箱内胆上。大型太阳能设备、太阳能集热工程的太阳能工程联箱内胆均由带安装孔的薄壁方管制成，其两侧安装孔用来安装集热管。

现有太阳能工程联箱内胆加工设备工作时，需要经过下料、冲孔、挤压或辊轧、焊接等多道工序，效率低、精度差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是如何填补现有技术的上述空白，提供一种太阳能工程联箱内胆生产线。

为解决上述技术问题，本太阳能工程联箱内胆生产线包括金属带供料装置、冲孔成型装置、成型、焊接装置和定距切割装置，上述装置顺次衔接，其中成型、焊接装置包括辊压成型机构和焊接机构，辊压成型机构由多组轧辊顺次排列而成，金属带经辊压成型机构辊压，逐渐折成方管，所述焊接机构包括焊机和两个电极，其中一个电极自方管上游缝隙处伸入方管内，另一电极端部设有滚轮，该滚轮从外部压在方管接缝上，两个电极夹住方管接缝，进行焊接，焊接好的方管送入定距切割装置，进行切割。

如此设计，供料、冲孔、辊轧成型、焊接、切割连续进行，连续生产。

方管被切割成段后，两端焊接上带接管的封板，就形成了太阳能工程联箱内胆，略。

作为优化，所述冲孔成型装置包括两级数控冲床(优选数控转塔冲床)，第一级数控冲床为冲孔，第二级数控冲床扩径。如此设计，结构简单，可选用现有设备装配，同时控制也更方便。

作为优化，所述金属带供料装置与第一级数控冲床之间、第一级数控冲床和第二级数控冲床之间、第二数控冲床与成型、焊接装置之间均设有供料控制装置，该供料控制装置包括上触点、下触点，当金属带触及上触点时，上游装置运转，向下游供料，当金属带触及下触点时，上游装置暂停，停止向下游供料。

成型、焊接装置和定距切割装置处理速度应当协调同步，并不快于其他装置处理速度。

金属带在金属带供料装置与第一级数控冲床之间时，如触及上触点，金属带供料装置运转，向第一级数控冲床供料，如触及下触点，金属带供料装置暂停，停止向第一级数控冲床供料；

金属带在第一级数控冲床和第二级数控冲床之间时，如触及上触点，第一级数控冲床运转，向第二级数控冲床供料，如触及下触点，第一级数控冲床暂停，停止向第二级数控冲床供料；

金属带在第二数控冲床与成型、焊接装置之间时，如触及上触点，第二级数控冲床运转，向成型、焊接装置供料，如触及下触点，第二级数控冲床暂停，停止向成型、焊接装置供料。

如此设计，在上述三个环节中，金属带不过分下垂，不过分绷紧，既可以防止金属带在局部过分积压、弯折，又可以防止在金属带过分绷紧、拉伸变型。

作为优化，所述定距切割装置包括飞锯移动平台，该飞锯移动平台前端设有电锯，后段设有可移动的限位块，当方管触及限位块时，启动切割程序。如此设计，便于在线定距切割。

作为优化，所述飞锯移动平台上还设有接近开关感应头，控制伸缩气缸、夹紧装置精确定位，所述限位块设置在一活动平台的竖直滑槽内，并配有一伸缩气缸，当方管触及限位块时，带动飞锯移动平台移动，接近开关控制伸缩气缸，夹紧装置、切割等程序顺序启动，限位块同时缩回，切割完毕，飞锯移动平台依靠重力装置自动回位、限位气缸回位，方管再次触及限位块，重复以上步骤。加工速度2m/分钟。如此设计，以限位块进行机械粗定距，以红外线感应头进行电子精确定距，可以防止机械定距累积误差。

使用本实用新型，一天可以加工600根太阳能工程联箱内胆，而使用之前的现有装置，六个人合力工作，一天也只能加工100根太阳能工程联箱内胆。

本实用新型太阳能工程联箱内胆生产线具有效率高、成本低、无人值守、加工精度高的优点，适合加工各种长度、尺寸的太阳能工程联箱内胆。

附图说明

下面结合附图对本太阳能工程联箱内胆生产线作进一步说明：

图1是本太阳能工程联箱内胆生产线的结构示意图；

图2是本太阳能工程联箱内胆生产线的辊压成型机构金属带截面辊轧变形示意图。