[实用新型]一种磁钢的粘贴工装有效
申请号: | 201220137626.3 | 申请日: | 2012-04-01 |
公开(公告)号: | CN202586664U | 公开(公告)日: | 2012-12-05 |
发明(设计)人: | 霍明;罗华生;周南南;王卫平 | 申请(专利权)人: | 江西特种电机股份有限公司 |
主分类号: | H02K15/03 | 分类号: | H02K15/03 |
代理公司: | 宜春赣西专利代理事务所 36121 | 代理人: | 何彬 |
地址: | 336000 *** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 磁钢 粘贴 工装 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种永磁电机,尤其涉及一种磁钢的粘贴工装。
背景技术
在永磁电机中磁钢的粘贴有多种形式,包括内置式、表贴式、以及分段式与整体式等。由于磁钢具有较强的磁场强度、较高的矫顽力、且同极相斥。因此对于一定的磁钢组成和采用何种磁钢粘贴方式是存在一定技术问题的,不同的磁钢粘贴方式其粘贴效果存也可能存在一定的差异;如内置分段式磁钢粘贴,尤其是一种复合磁钢的粘贴,很难靠手工将其粘贴牢固,通常还需要借助专用工装实施粘贴。该种复合磁钢包括两块同极性磁钢,设于所述磁钢表面的一金属材料层(0.1-1mm钢板),以及所述磁钢表面与金属材料层之间设有一缓冲层(0.02-0.5mm亚胺薄膜),它们通过胶水依次相互粘贴连接而成。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种磁钢的粘贴工装。该磁钢的粘贴工装结构简单、合理,加工简单,操作快捷、方便。
本实用新型磁钢的粘贴工装的技术方案包括组合夹件,设于所述组合夹件上的、与相应的磁钢相对应的容纳腔,所述组合夹件包括相互对应的两夹板构成,所述容纳腔设于该两夹板的接合处。
设于组合夹件上的所述容纳腔的形状和大小与磁钢的相应形状和大小相对应。
设于组合夹件上的所述容纳腔为一包括设于所述两夹板的相向壁面上的相应的两角形槽拼合构成的槽形盲孔。
设于组合夹件上的所述容纳腔为一包括设于所述两夹板的相向壁面上的相应的两开口凹槽拼合构成的槽形通孔,所述槽形通孔的一端设有分别对应与所述两夹板相连接的两垫板。
所述夹板和垫板分别由铝合金构成。
本实用新型的磁钢的粘贴工装可将复合磁钢粘结牢固,通过相应的紧固件可以实现工装的夹紧与分解,操作方便快捷;并可反复多次使用,提高了工装的使用率。
附图说明
图1为本实用新型磁钢的粘贴工装的结构示意图;图2为图1前视图;图3为使用本实用新型磁钢的粘贴工装实施复合磁钢粘合示意图。
具体实施方式
现通过实施例并结合附图对本实用新型作进一步说明,如图1、2所示,组合夹件10由相互对应的两夹板1经相应的紧固件4a可拆分式的拼合连接构成,设于组合夹件10的壁面上的槽形通孔2由设于两夹板1的两相向壁面上的两开口凹槽拼合构成;两夹板1的拼合方向与相应的磁钢、磁钢的缓冲层、和/或磁钢的钢板的粘贴复合方向相同。
槽形通孔2位于两夹板1的拼合(处)线上;与两夹板1分别相对应的两垫板3位于槽形通孔2的一端与相应的两夹板1贴面分别通过相应的紧固件4b相互对应固定连接,由两垫板3构成槽形通孔2的底壁面。
组合夹件10上的槽形通孔2的形状与磁钢或复合磁钢的相应形状相对应,槽深与磁钢高度一致,其宽度5小于由磁钢6a或6b、分别依次设于磁钢6a或6b的相对两侧的两缓冲层7、以及两钢板8相互粘贴后构成的复合磁钢的相应的宽度9。
粘贴复合磁钢时(两磁钢相层叠复合粘贴),先在磁钢凹槽中放入一块贴有缓冲层的钢板,缓冲层朝磁钢方向,再插入一块磁钢,通过垫板进行定位(插入至垫板),拧动夹板紧固件固定,涂以胶水后再插入另一块磁钢,稍微松动夹板紧固件后插入另一块贴有缓冲层的钢板,缓冲层朝磁钢方向,最后拧紧夹板紧固件固定,待几分钟胶水凝结牢固后,松动夹板的紧固件将已粘结好的复合磁钢取出。
本实用新型用于另一种磁钢粘贴复合时,将两块分别粘贴有缓冲层7的钢板8,分别以其缓冲层7朝向两段需相互以端部连接复合的磁钢6a和6b通过涂胶后夹置于两段磁钢6a和6b的相应的两侧后,插入组合夹件10的槽形通孔2中,如图3所示;通过两夹板1的紧固件4a夹紧两夹板1,待胶水凝结牢固后,松开相应的紧固件4a将已粘结好的复合磁钢取出。
本实用新型的两夹板1可通过线切割方式将一体式组合夹件一分为二制成,同时将槽形通孔2一起通过线切割方式加工出来。
本实用新型磁钢的粘贴工装包括垫板的组合夹件可以侧置(槽形通孔开口向一侧)或平置(槽形通孔开口向上)使用。
基于本磁钢的粘贴工装的技术方案的其他变形产品均属于本实用新型的保护范围;上述实施例并非本实用新型具体实施方式的穷举。
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