[实用新型]一种多级动程修正系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织领域一种动程修正系统，尤其涉及一种多级动程修正系统。

背景技术

目前通过加弹变形机生产涤纶弹力丝均采用四级动程修正，四级动程修正是采用PLC通过接触器来控制动程修正电机实现动程变化的，这种控制方式动程变化次数少，并且动程修正电机的运行速度不变，仅靠电机运行的时间来控制动程的长短，造成丝在筒子两端停留时间过长从而产生凸肩。对涤纶细旦高弹高收缩丝来说，采用四级动程修正，由于筒子两端凸肩厉害，在后加工过程中容易发生断头现象，织造效率低。有鉴于此，怎样解决涤纶加工过程中容易断头的问题，是本实用新型涉及解决的问题。

发明内容

针对涤纶加工过程中，筒子两端容易产生凸肩，影响织造效率的问题，本实用新型提供一种多级动程修正系统。

根据本实用新型，提供一种多级动程修正系统，包括控制模块，调节模块，以及动程修正电机，控制模块具有PLC和储存扩展单元，调节模块包括接触器和变频器，PLC的输出端通过接触器与变频器的输入端相连，变频器通过变频多级速度控制动程修正电机的运行速度。

优选地，储存扩展单元的输出端与变频器的输入端连接，向变频器发送速度控制信号；

优选地，多级动程修正系统的控制模块采用的电压为24伏；

优选地，多级动程修正系统的调节模块采用的电压为380伏。

采用本实用新型的多级动程修正系统，能够克服现有四级动程修正在涤纶细旦高弹高收缩丝生产上，筒子两端凸肩厉害，后加工易断头、效率低的缺陷，提高织造效率。

附图说明

读者在参照附图阅读了本实用新型的具体实施方式之后，将会更清楚地了解本实用新型的各个方面。其中，

图1示出了四级动程修正系统的结构示意图；

图2示出了依据本实用新型，八级动程修正系统的结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图，对本实用新型的实施方式作进一步的详细描述。

目前市面上对涤纶弹力丝的加工均采用四级动程修正，图1示出了四级动程修正系统的结构示意图。参照图1，控制模块10具有PLC11，调节模块20具有接触器21，PLC11输出正转、反转信号至接触器21，接触器21通过控制开关的闭合控制动程修正电机30，实现动程的变化。由于采用这种控制方式，动程变化只有四次，变化次数过少，并且动程修正电机30的运行速度不变，横动干扰周期不变，丝在退绕的过程中，缠绕在筒子两端三步之后，又会重新回到起始位置，会造成因丝在筒子两端停留时间过长而产生凸肩问题，在后续加工过程中容易断头，降低织造效率。本实用新型采用多级动程修正系统，在本实施例中采用八级动程修正，在其它实施例中亦可采用其它多级修正系统。如图2所示，控制模块100具有PLC110和储存扩展单元120，其中，储存扩展单元120为PLC110的延伸部分，调节模块200具有接触器210和变频器220，PLC110与接触器210线性连接，接收PLC110输出的正转、反转控制信号，并将信号传送至变频器220。储存扩展单元120直接与变频器220线性连接，将速度控制信号和一部分正转、反转控制信号传送至变频器220，变频器220与动程修正电机300线性连接，通过变频多级速度控制动程修正电机300，退绕过程中，在动程距离不变的情况下，变频器220控制速度提高，丝在筒子上的退绕位置就不同了，有效避免了丝在筒子两端停留时间过长引起的凸肩情况。藉由本实用新型的多级动程修正系统，能够有效避免退绕时产生的凸肩问题，避免后加工过程中产生的断头问题，提高织造效率。

上文中，参照附图描述了本实用新型的具体实施方式。但是，在本领域中的普通技术人员能够理解，不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以对本实用新型的具体实施方式作各种变更和替换。这些变更和替换都落在本实用新型权利要求书限定的范围内。