[实用新型]轻质复合塑胶建筑墙板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑技术领域，尤其涉及一种轻质复合塑胶建筑墙板。

背景技术

目前市面上的轻质墙体材料大体上可分为下列三类：一时空心粘土砖类；二是空心水泥砖类；三是蒸氧加气砌块，这三类在工程制作上都是以水泥浆砌合构成墙体，这样的墙体存在如下缺点：1、空心粘土砖因为制作过程中会破坏耕地及耗能过高已经被国家限制使用、造价高不环保、工期长、体性差不抗震、手工操作性大等缺陷。

2、空心水泥砖砌块缺陷在于成品墙体易透水，搬运过程中易碎、抗折抗压强度小，所砌墙体无吊挂力直接影响二次装修。

3、蒸氧加气砌块缺陷在于由于吸水过慢易与装饰层脱离、产量低不足以满足市场常供货不足、搬运过程中易碎、抗压强度，抗折强度低、吊挂力差不咬钉，影响二次装修。

另外，现有的墙体面板一般都不具有匹配的凹槽和凸边，在安装的过程中密封性能差，会产生漏浆现象，而且安装不便。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种轻质复合塑胶建筑墙板，能有效解决上述现有技术不足的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种轻质复合塑胶建筑墙板，包括轻质水泥层、预制面板和骨架芯体，所述骨架芯体位于轻质水泥层中，所述预制面板装在轻质水泥的外表面并与骨架芯体固定连接，所述骨架芯体上开有与轻质水泥层相连通的通孔；所述预制面板的一侧开有凹槽，另一侧设有与凹槽相配套的凸边。

作为优选，所述预制面板内设有加强筋。

作为优选，所述轻质水泥层由发泡水泥或者聚乙烯颗粒混合水泥制成。

作为优选，所述预制面板是纤维水泥板或者硅酸钙板或高密板。

作为优选，所述骨架芯体和框架由轻钢或结构钢型材料制成。

本实用新型的优点在于：骨架芯体位于轻质水泥层中，将轻质水泥层进行分隔，这样方便机械操作，骨架芯体及框架侧边上开有与轻质水泥层相连通的通孔，这样每个格子内的水泥层都相互连通且与骨架芯体的结合更加精密、坚固，搬运过程中不易碎，预制面板装在轻质水泥的外表面并与骨架芯体固定连接，这样无需批烫，抗压抗折性强，隔音隔热性能好；另外，预制面板的一侧开有凹槽，另一侧设有与凹槽相配套的凸边，安装快速，密封性好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A—A的剖视图。

图中：1、预制面板；2、轻质水泥层；3、框架； 4、骨架芯体；5、加强筋；6、凸边；7、凹槽。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1、图2，一种轻质复合塑胶建筑墙板，包括轻质水泥层2、预制面板1和骨架芯体4，所述骨架芯体4位于轻质水泥层2中，所述预制面板1装在轻质水泥的外表面并与骨架芯体4固定连接，所述骨架芯体4上开有与轻质水泥层2相连通的通孔；所述预制面板1的一侧开有凹槽7，另一侧设有与凹槽7相配套的凸边6。所述预制面板1内设有加强筋5，所述轻质水泥层2由发泡水泥或者聚乙烯颗粒混合水泥制成，所述预制面板1是纤维水泥板或者硅酸钙板或高密板，所述骨架芯体4和框架3由轻钢或结构钢型材料制成。

本实用新型在制作时，先用膨胀螺钉把框架3和骨架芯体4固定在建筑体上，再用子攻螺钉把部分预制面板1固定在框架3上，并逐步向预制面板1与骨架芯体4之间形成的腔体内注入泡发水泥或聚乙烯颗粒混合水泥填充料，这样形成轻质水泥层2，这样做出的轻质墙体机械化程度高，无需批烫，安装快速、抗压抗折强度大，隔音隔热性能好。

相邻两预制面板1之间拼接，一块预制面板1的凸边6插入另一块预制面板1的凹槽7内，安装方便，密封性好，不漏浆。