[实用新型]纸张输送不重叠装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纸盒成型机械，尤其是指在该机中在对纸张进行运送过程中将重叠纸张进行分离的装置。

背景技术

糊折盒机是一种能将经彩印、裱纸、模切后的坯盒纸，进行自动压痕、上胶、勾底、折叠等工序后而制成纸盒的机器。

在糊盒过程中，坯盒纸通过输送装置送入制盒各工序中，为保证糊盒机最终所制取的纸盒获得好的成型质量，保证坯纸在输送装置中良好运行，除了不歪不斜外，坯纸不重叠不卡阻十分重要。因现行的糊折盒机中，大都注重各道工序坯纸的位置校正，而对坯纸在输送过程中因纸张自身或外部原因打滑所产生的坯纸重叠现象，往往采取的技术措施不足，工艺方法不力，重叠现象时有发生。生产过程中的纸张重叠，不但会产生纸张卡阻，影响坯纸的正常输送，而且会造成对坯纸进行压痕、上胶、勾底、折叠等工序无法进行。在生产上当发生纸张卡阻和纸张重叠时均需停机，通过人工把卡阻或重叠的纸张从机器上取下，以保证后续作业的持续运行。显然该形式的糊折盒机不能将重叠纸张自动处理成单片纸张，存在生产不连续，生产效率低，费工费时的缺陷。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能将重叠纸张自动整理成单片纸张，从而达到能连续生产，生产效率高，节时节工的纸张输送不重叠装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的纸张输送不重叠装置，包括包含上输送轮和下输送轮的输送装置，在所述输送装置后方设置有一对相互对滚的上加速轮和下加速轮，该上加速轮和下加速轮工作时的线速度均大于上输送轮和下输送轮的线速度。

采用上述结构后，由于设置有输送装置，则可实现对纸张的向前输送，而在输送装置之后所设置上加速轮和下加速轮工作时线速度均大于输送装置中上输送轮和下输送轮线速度，这样由输送装置所传输过来的纸张在进入上、下加速轮工作位置时，在上、下加速轮作用下就会高速向前输送，从而拉开前后两片纸张间距离。当输送装置所输出为重叠纸张时，纸边在前纸张在抵至上、下加速轮工作位置处时会被迅速向前输送，而后片纸张则保持原有速度不变，则相重叠纸张就得以分离而变成单片纸张。这样就彻底克服了原先在输送过程中因纸张重叠而产生纸张卡堵需停机处理的诸多缺陷，具有能将重叠纸张自动整理成单片纸张，能实现连续生产，且生产效率高，节时节工的优点。

本实用新型的一种优选实施方式是，所述上加速轮和下加速轮轮径均大于上输送轮和下输送轮轮径。这种通过直接增大加速轮轮径的方式，可在加速轮与输送轮具有相同转速时，加速轮自身就具有更高的输送线速度，从而能实现对相重叠纸张的分离。具有结构简单，实施方便的优点。

本实用新型的另一种优选实施方式是，所述上加速轮和下加速轮上均包裹着具有弹性的包覆层；所述包覆层为橡胶。加速轮上弹性包覆层的设置，不仅增大了轮体与纸张间的输送摩擦力，而且能利用弹性包覆层自身的弹性性能，实现对表面不平整和局部翘曲纸张的输送。同样具有结构简单合理，且输送能力强的优点。而运用橡胶作为包覆层，具有取材方便，性价比高的优点。

本实用新型的又一种优选实施方式是，所述输送装置为三套，其中首末两套输送装置中下输送轮通过输送平胶带相传动连接，而各上输送轮则通过各自上输送轴传动轮彼此间相传动连接。通过该设置后，下输送轴传动轮可作为纸张输送时的驱动轮，而通过输送平胶带和各道上输送轮的共同作用可将纸张向前输送。该设置方式在实际应用中具有结构合理，输送能力强的优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的纸张输送不重叠装置作进一步说明。

图1是本实用新型的纸张输送不重叠装置一种具体实施方式的结构示意图；

图2是图1中沿B-B剖向的剖视图；

图3是图1中沿A-A剖向的剖视图。

图中，1-驱动轮，2-加速传动带，3-侧板，4-下加速轮，5-加速下转轴，6-加速下传动轮，7-滑座，8-加速上转轴，9-上加速轮，10-加速上传动轮，11-滑块，12-输送侧板，13-张紧轮一，14-输送传动轮，15-上输送轮，16-下输送轮，17-上输送轴，18-下输送轴，19-输送平胶带，20-张紧带轮二，21-输送传动带，22-上输送轴传动轮，23-橡胶。

具体实施方式