[实用新型]一种半自动橡胶件修边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种橡胶件的后处理装置，尤其是涉及一种去除橡胶件飞边的修边装置。

背景技术

在橡胶制品的生产过程中，为了防止缺胶，填充在模腔中的胶料会保持一定的过量，到了模压硫化阶段，胶料迅速充满模腔，其多余的胶料经模具分型面或者与金属镶嵌件的接合处溢出形成飞边，飞边一旦形成，必须经过修边才能得到完好的产品，以使产品外形整齐、美观。

目前修边的方法主要如下三中：

一、手工修边，即操作者手持刀具，沿着产品的外缘，将飞边逐步修去。此类方法费时耗工效率低，容易在产品本体上留下齿痕、缺口造成报废，质量难以保证，并且产品的一致性较差。

二、冷冻修边，橡胶在低温下会变硬、变脆，并且因厚度不同而变脆程度不同，因此，在同样的低温条件下，抓住飞边已脆而本体未脆的时间差，对待修边的产品施加摩擦、冲击、振动等外力将飞边去除，而此时产品本体尚处于弹性状态而不受损伤。例如，一种在中国专利文献上公开的“小型塑料制品、橡胶制品飞边的修整方法”，公开号为CN101450458A，该实用新型是将塑料制品冷冻至零下100度以下、橡胶制品冷冻至零下200度 以下，同时在滚筒中和钢球一起翻滚，滚去飞边，然后自然升温至室温将产品取出。然而上述方法存在着投资大，费用高的问题，并且难以做到完全去除飞边，尤其当飞边的厚度较厚时，其残留会更多；另外，容易对产品造成损伤，在产品的表面留下凹坑。

三、机械修边，一般是通过冲切的方式将飞边去除，例如，另一种在中国专利文献上公开的“手动修边机”，授权公告号为CN202079711U，它包括设有凸模的下模座、设有凹模的动模座，下模座和动模座之间通过导柱和套管连接，下模座上还设有一套与动模座相连的手动压模机构，以用于下压动模座，该装置采用冲压原理有手动的方式快速切除产品周边的飞边，其具有成本低、效率高的特点。然而，橡胶件在硫化成型时会有收缩产生，并且，橡胶件本身的刚性差，容易产生变形，因此其最终成型的产品形状和尺寸的一致性较差，在采用上述冲切方式去除飞边时，会出现将产品边缘切除的“吃肉”现象，或者不能将飞边切除干净，从而影响产品的最终质量。另外，对于一些具有回转体结构橡胶件、且橡胶件一端或两端设有同样具有回转体结构金属端盖的工件，此时，在工件的橡胶件与金属端盖连接的外侧圆周面或端面的接缝线处会产生飞边，同时，在橡胶件的侧面分型面位置也会留下飞边，而此类飞边的修整无法采用上述冲切方式。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有的橡胶件修边方式所存在的修边成本高、修边不彻底、容易损伤产品的问题，提供一种适用于具有回转体结构且至少一端具有金属端盖的橡胶件修边的半自动修边装置，其修边彻底效果好、不会对产品造成损伤且成本低。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种半自动橡胶件修边机，包括底座、设于底座上的工件回转驱动装置以及径向切削机构，所述径向切削机构包括设于底座上的径向切削刀座以及滑动地设于径向切削刀座上的径向切削刀，径向切削刀座上设有抵压径向切削刀尾端的驱动压簧，径向切削刀通过离合装置与一径向进给控制手柄连接。