[实用新型]分支井自定向定位器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油田或煤矿分支井井下工具，特别涉及一种用于钻井、固井、采油（气）过程中的分支井位置确定的分支井自定向定位器。

背景技术

    目前，在油田或煤矿分支井定位技术中，一般采用单向封隔器定位，其存在问题：一是不具备主井、分支井交替重复井下操作的可行性；二是工具不能够回收并多次重复利用；三是一定程度上减少了套管通径。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种可回收、定位方便可靠且能够重复使用的分支井定位器。

为解决这一技术问题，本实用新型提供了一种分支井自定向定位器，由可动定位组件和固定件两部分构成，所述固定件为固井套管的接箍，该接箍内面设置有定位键槽；所述可动定位组件包括圆柱形的可动体、设置在可动体外侧的定位卡爪、该定位卡爪与可动体之间设置有弹性元件，所述定位键槽与定位卡爪相匹配，所述可动体下端的外侧还设置有导引键，该导引键与可动体之间设置有弹性元件，在导引键和定位卡爪两端的可动体上设置有限制导引键和定位卡爪移动的挡片；所述接箍内面定位键槽的下方设置有螺旋槽，该螺旋槽的下方末端设置有导引键槽，在螺旋槽和导引键槽之间为垂直槽，该垂直槽两侧设有倒角。

所述可动体的外侧设置有凹槽，所述弹性元件、定位卡爪或导引键设置在该凹槽内。

所述导引键与螺旋槽之间的相对运动方式为滑动或滚动。

所述导引键两侧设有倒角。

所述弹性元件为弹簧或板簧。

所述定位卡爪为一体多爪结构，其爪的尾端设置有向上倾斜20~30°的倒角。

有益效果：本实用新型的定位时可动定位组件预下到定位位置时，无需调整可动定位组件的角度，任意角度下放均可由导引键引导到正确位置，实现定位卡爪的弹出定位；定位后可动定位组件既不能轴向转动，也不能径向运动，满足了定位和承受向下的轴向承载负荷的工程要求；井下操作完毕后，通过给可动定位组件一个向上的力，即可回收重复利用；如需继续下放作业，只需上提10-20mm后，旋转继续下放即可。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1可动体、2定位卡爪、 3挡片、4导引键、5接箍、6定位键槽、 7螺旋槽、 8垂直槽、9导引键槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做具体描述。

图1所示为本实用新型的结构示意图。

本实用新型提供了一种分支井自定向定位器，由可动定位组件和固定件两部分构成.

所述固定件为固井套管的接箍5，该接箍5内面设置有定位键槽6。所述接箍5内面定位键槽6的下方设置有螺旋槽7，该螺旋槽7的下方末端设置有导引键槽9，在螺旋槽7和导引键槽9之间为垂直槽8，该垂直槽8两侧设有倒角。

所述可动定位组件包括圆柱形的可动体1、设置在可动体1外侧的定位卡爪2、该定位卡爪2与可动体1之间设置有弹性元件，所述定位键槽6与定位卡爪2相匹配。

所述定位卡爪2为一体多爪结构，即定位卡爪2为沿可动体1轴向的一体结构，多个卡爪均位于该一体结构上，使其联合承受载荷，在该多爪的尾端设置有向上倾斜20~30°的倒角。

所述可动体1下端的外侧还设置有导引键4，该导引键4与可动体1之间设置有弹性元件。

所述可动体1的外侧设置有凹槽，所述弹性元件、定位卡爪2或导引键4设置在该凹槽内。

所述弹性元件可以采用弹簧、或是板簧，也可以是其他弹性材料。

所述导引键4通过螺旋槽7引导其进入导引键槽9，导引键4与螺旋槽7之间的相对运动方式可以为滑动，也可以在导引键4上设置滚珠，使得导引键4与螺旋槽7之间的相对运动方式为滚动。

所述导引键4两侧设有倒角，与垂直槽8两侧的倒角相对应，可实现可动定位组件上提10~20mm旋转后导引键4的收回。

在导引键4和定位卡爪2两端的可动体1上设置有挡片3，导引键4和定位卡爪2通过该挡片3限制其移动。

本实用新型的工作原理和过程分析如下：