[实用新型]同步器滑套压淬夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，具体的为一种同步器滑套压淬夹具，用于防止滑套在压淬过程中变形。

背景技术

为了保证滑套的机械性能，需要对滑套进行压淬处理。然而，由于滑套在压淬过程中容易变形，现有技术是采用专用压力淬火机对滑套进行压淬处理。采用专用压力淬火机虽然能够满足滑套压淬处理的要求，但是其投资大，单工位专用压力淬火机价格在30万元左右，两工位或三工位淬火机价格在50万以上，并且也只能是逐一工位进行压力淬火，无法满足中小企业的生产需求。

鉴于此，本实用新型旨在探索一种同步器滑套压淬夹具，该同步器滑套压淬夹具不仅结构简单，而且能够保证滑套在压淬过程中不发生变形，并大大降低了投资成本。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提出一种同步器滑套压淬夹具，该同步器滑套压淬夹具不仅结构简单，而且能够保证滑套在压淬过程中不发生变形，并大大降低了投资成本。

要实现上述技术目的，本实用新型的同步器滑套压淬夹具，包括压紧螺杆和套装在所述压紧螺杆上的底座，所述底座上安装有与滑套内周壁配合的胀套，所述胀套与所述压紧螺杆之间设有用于压紧胀套的挤压机构，所述压紧螺杆上设有用于压紧固定所述挤压机构的压紧螺母。

进一步，所述挤压机构包括滑动胀芯和衬套，所述滑动胀芯的外周壁与所述胀套的内周壁配合，所述衬套套装在所述压紧螺杆上并位于所述滑动胀芯与所述压紧螺杆之间；

进一步，所述滑动胀芯的外周壁与所述胀套的内周壁为相互配合的锥面，所述锥面朝向所述压紧螺母一侧的内径大于朝向所述底座一侧的内径；

进一步，所述滑动胀芯与所述底座之间设有压缩弹簧。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型的同步器滑套压淬夹具通过设置胀套和压紧机构，并将滑套套装在胀套上，在压淬过程中胀套始终支撑在滑套的内周壁上，能够有效防止滑套变形，取得的效果和专用压力淬火机相当，且本实用新型的同步器滑套压淬夹具结构简单，制作成本低廉，大大降低了投资成本，适于大规模推广运用；

2、通过将压紧机构设置为滑动胀芯和衬套的分体式结构，并在滑动胀芯和胀套之间设置锥形的配合面，能够通过压紧螺母施加给胀套一定的预紧力，进一步防止滑套变形。

附图说明

图1为本实用新型同步器滑套压淬夹具实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

如图1所示，为本实用新型同步器滑套压淬夹具实施例的结构示意图。本实施例的同步器滑套压淬夹具，包括压紧螺杆1和套装在压紧螺杆1上的底座2，底座2上安装有与滑套3内周壁配合的胀套4，胀套4与压紧螺杆1之间设有用于压紧胀套4的挤压机构，压紧螺杆1上设有用于压紧固定挤压机构的压紧螺母5。如图所示，滑套3套装在胀套4上，滑套3的底部落在底座1上用于限位，压紧螺杆1的上部设有螺纹，压紧螺母5与压紧螺杆1配合，压紧螺母5用于向压紧机构施加压紧力。

本实施例的同步器滑套压淬夹具通过设置胀套4和压紧机构，并将滑套3套装在胀套4上，在压淬过程中胀套4始终支撑在滑套3的内周壁上，能够有效防止滑套3变形，取得的效果和专用压力淬火机相当，且本实施例的同步器滑套压淬夹具结构简单，制作成本低廉，大大降低了投资成本，适于大规模推广运用。

作为本实施例技术方案的进一步改进，挤压机构包括滑动胀芯6和衬套7，滑动胀芯6的外周壁与胀套4的内周壁配合，衬套7套装在压紧螺杆1上并位于滑动胀芯6与压紧螺杆1之间。优选的，本实施例的滑动胀芯6的外周壁与胀套4的内周壁为相互配合的锥面，锥面朝向压紧螺母5一侧的内径大于朝向底座2一侧的内径。优选的，本实施例的滑动胀芯6与底座1之间设有压缩弹簧8。通过将压紧机构设置为滑动胀芯6和衬套7的分体式结构，并在滑动胀芯6和胀套7之间设置锥形的配合面，能够通过压紧螺母5施加给胀套4一定的预紧力，进一步防止滑套变形。通过在滑动胀芯6与底座1之间设有压缩弹簧8，能够方便滑动胀芯6的拆装。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。