[实用新型]全纸桶外箍套箍装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于全纸桶生产过程中的外箍套箍装置。

背景技术

目前，所有生产全纸板桶的厂家，在生产过程中，对于套箍工序所使用的是手工操作，效率非常低。先将外箍用手工套到纸桶上与桶口平齐，然后用桶盖或是类似于桶盖的模具用力压到合适的位置。由于外箍和桶身有一定的紧度，所以人工施压下套需要的力量非常大，特别是将外箍套在桶口的时候完全由工人双手作用于外箍，故本道工序工人手掌或多或少都有老茧和手掌骨头变，而且腰部损伤较大。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的上述不足而提供一种采用机械施压，可节省劳动力、降低劳动强度，提高生产效率的全纸桶外箍套箍装置。

本实用新型的技术方案在于：机座上设有立柱；放箍模具固定于立柱；放箍模具上方设有压箍组件；压箍组件包括压箍模具、推动压箍模具上下移动的动力装置；动力装置装于立柱；放箍模具的内壁上设有三个以上凸起状键；压箍模具包括内芯、外圈；所述外圈外设有用于与键配合导向的键槽。

所述内芯的高度大于外圈的高度。

所述动力装置为汽缸或油缸。

所述放箍模具为一空心圆台；空心圆台的内壁上设有三个以上凸起状键。

所述空心圆台上端的内径大于空心圆台下端的内径。

所述键为梯形块或直角梯形块。

所述压箍模具的外径小于或等于放箍模具的内径。

本实用新型可装于全自动套箍机，用于全纸桶生产过程中套外箍的工序。本实用新型采用机械施压替代目前的人工压箍，使工人劳动强度大大降低，工作效率提高200%，节省劳动力。

附图说明

下面将结合附图提供的实施例对本实用新型进一步详述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的工作状态示意图。

图3为本实用新型压箍模具的结构示意图。

图4为图3的俯视图。

图5为本实用新型放箍模具的结构示意图。

图6为图5的俯视图。

图中，1、外圈，2、内芯，3、放箍模具，4、键，5、待装配外箍，6、待加工全纸桶，7、机座，8、立柱，9、动力装置。

具体实施方式

图1、图2中，用于放置待加工全纸桶6的机座7上设有立柱8；用于放置待装配外箍5的放箍模具3固定于立柱8；放箍模具3上方设有与放箍模具3配合以将待装配外箍5压入待加工全纸桶6的压箍组件。

压箍组件包括压箍模具、推动压箍模具上下移动的动力装置9；动力装置9装于立柱8。

放箍模具3呈圆环状，其内圈上均匀分布有八个用于固定待装配外箍的凸起的键4，待装配外箍5放置其上可以保证外箍不落下还可将不圆的外箍校圆，但当压箍模具下压时外箍和压箍模具都可以穿过放箍模具3。

压箍模具包括外圈1、内芯2，内芯2高于外圈1，当压箍模具向下运动时内芯2先进入待加工全纸桶6内，以起到定位桶和将桶口校圆的作用。外圈1上铣有若干键槽，键槽同放箍模具3上凸起的若干键相对应。工作时，先将待加工全纸桶6桶身上需要套箍的地方人工刷上胶水，将待装配外箍5放置到放箍模具3内，再操作机器施加压力将待装配外箍5压到合适的位置。

图3、图4中，压箍模具包括用于撑住纸桶的内芯2、用于推压待装配外箍的外圈1；所述外圈1外设有键槽。

图5、图6中，放箍模具3为一空心圆台；空心圆台的内壁上设有八个用于固定外箍的凸起状键4。