[实用新型]蒸发冷凝器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷却设备，尤其涉及一种应用在化肥工业的氨合成、甲醇合成、氨冷冻、气体压缩、精馏及余热回收等方面的蒸发冷凝器。

背景技术

蒸发式冷凝器为管内走工艺流体、管外由喷淋水蒸发带走管内流体热量，并通过强排风方式带走蒸发潜热的一种冷却设备。传统的卧式壳管冷凝器、立式壳管冷凝器、套管式冷凝器通常用水量比较大。相对水资源比较贫瘠的地方，使用这样的冷凝器，无非是增加了资源成本。急需一种效率高、节水、费用低的蒸发器。

发明内容

本实用新型针对现有技术中耗水量大，效率有限的不足，提供了一种蒸发冷凝器。 

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

蒸发冷凝器，包括壳体，壳体内部设有换热器，其特征在于：壳体的底部设有集水池，集水池内部设有循环水泵，循环水泵的管道向上延伸到换热器的上方，循环水泵管道的末端连接有布水器。循环水泵将集水池中的水通过管道泵送到换热器的上方。然后喷洒到散热器上，通过冷水带走一部分的热量。换热器为排列规整的管道，冷水附在管道上，使其的温度降低。

作为优选，设有轴流风机，轴流风机下方设有集风口，对应换热器下方的壳体上设有进风窗。上方的轴流风机作用的时候，将空气向上运动，空气由下方的进风窗进入，然后快速被吸入到上方，由于空气的快速上移，经过换热器的时候，带走换热器上的热量，使得降温。

作为优选，布水器的上方设有脱水器。空气在进入上方的集风口的时候，由于布水器会喷洒冷水，冷水遇到换热器的管道，会蒸发水汽，使得空气中的水含量增大，为了避免空气中的水汽随着空气一起随集风口排出，此处设置脱水器，将空气中的水汽留在设备内部，重复循环，减少了水资源的浪费。

作为优选，布水器上设有喷洒头。使得冷水均匀的喷洒到换热器上，使得蒸发散热更加的均匀彻底。

按照本实用新型的技术方案的蒸发冷凝器，传热效率提高50％以上，可使介质冷却至环境湿球温度+5℃，操作费用节省1/3以上，投资费用节省10％，结构紧凑占地面积节省2倍以上，适用于温度<180℃，压力<32MPa的场合， 清洗方便，操作灵活，寿命提高2倍以上，节水效果显著,特别适合于目前全球气候变暖，水源紧张的情况。

附图说明

图1 为本实用新型的蒸发冷凝器的结构示意图。

图2 为本实用新型的蒸发冷凝器的应用示意图。 

具体实施方式

下面结合附图1-2与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

蒸发冷凝器，包括壳体6内部设有换热器5，壳体6的底部设有集水池8，集水池8外部设有循环水泵9，循环水泵9的管道向上延伸到换热器5的上方，循环水泵9管道的末端连接有布水器4，布水器4上设有喷洒头。布水器4的上方设有脱水器3。壳体6的顶部设有轴流风机1，轴流风机1下方设有集风口2，对应换热器5下方的壳体6上设有进风窗7。

用循环水泵9将下部集水池8中的循环水输送到换热器5上部的布水器4，由布水器4中的喷淋分配装置将冷却水向下喷淋在换热器5的换热管表面，使管外表面湿润并形成连续的水膜，同时用轴流风机1将空气从设备的下部进风窗7吸入，自下而上掠过换热管管束。传热过程一方面依靠水膜与空气间的显热传递来进行；另一方面利用管外水膜的迅速蒸发来强化管外传热。由于水的汽化潜热很大，水膜的蒸发强化管外表面的传热，使设备总体传热效率较单纯的空冷器或水冷器高许多。

根据图2 ，可以根据实际生产的需要多个蒸发器串联起来使用，效率更高。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。