[实用新型]一种用于锅炉的吊杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉辅助装置领域，尤其是涉及一种能满足各种锅炉起吊使用的吊杆。

背景技术

吊杆作为一种用以支承负载的支撑杆件，广泛应用于船舶、航运和工业生产领域。在锅炉应用领域，吊杆通常用于锅炉的锅筒起吊施工作业，就目前市面上采用的吊杆通常为空心钢管，通过一次性煨弯制作成型，这样制成的吊杆在抗拉、抗扭的强度不容易满足实际需要达到的强度要求，而且一次性煨弯制作成型在工艺上实现技术难度较高，生产效率较低，不利于批量生产，由于吊杆的成型率不高，造成不必要的成本浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于生产且强度能较好满足实际使用需要的锅炉用吊杆。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种用于锅炉的吊杆，由结构相互对称的杆臂构成，所述杆臂包括连接件、直杆臂和曲杆臂，其中连接件与直杆臂顶端固定连接，曲杆臂由直杆臂下部弯曲而成，成圆弧状，其弯曲弧度不小于90度，所述的结构相互对称的杆臂的曲杆臂的端头相固定连接。本实用新型由两部分结构相同的杆臂连接而成，曲杆臂部分固定连接用于承载锅炉锅筒，上部连接件与吊索进行连接安装，用于完成对锅炉锅筒的起吊施工。

作为优化，所述的连接件通过焊接的方式与直杆臂连接，工艺简单且强度得以保证。

作为优选，所述的连接件优先选用螺纹丝杆，便于与吊索的连接件安装与拆卸，降低施工强度和难度。

作为优化，所述的曲杆臂的端头通过焊接的方式相固定连接，工艺简单且满足强度要求。

作为优选，所述的杆臂优先选用圆钢材质制成，采用实心钢材，保证了吊杆的使用强度，并且曲杆臂弯制成型较好。

作为优选，所述的曲杆臂的弯曲半径为1155.5毫米，能应用于大多数锅炉的锅筒的起吊承载。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用两部分杆臂分体生产并通过组成连接而成的组装方式，改变了传统吊杆一次成型工艺上实现难度大，投入生产成本较高，产品强度质量不稳定等缺点，降低了吊杆的生产难度，提高了吊杆生产效率与合格率，在满足强度的条件下降低了生产成本，有助于吊杆批量加工生产，提高生产效率。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1中所示，一种用于锅炉的吊杆由结构相互对称的杆臂构成，杆臂包括连接件1、直杆臂2和曲杆臂3，其中连接件1与直杆臂2顶端通过焊接的方式固定连接，而曲杆臂3则由直杆臂2的下部通过弯制而成，成圆弧状，其弯曲弧度不小于90度，为了实现曲杆臂3端头的相互连接，其弯曲弧度通常大于90度，弯曲半径为1155.5毫米，杆臂可选用圆钢材质，连接前需要先对曲杆臂3的端头进行整平、磨光。由于通过曲杆臂3相互连接的杆臂的结构相互对称，将两杆臂位于直杆臂2下部的曲杆臂3的端头对准并焊接固定，从而完成吊杆的组装连接。两部分曲杆臂3组成锅炉锅筒的直接承载件，而在直杆臂2的上端固定连接有连接件1，通过连接件1与吊索进行连接，所述的连接件1通常选用螺纹丝杆，便于连接或拆卸。本实用新型的曲杆臂3作为直接承载件，强度满足工艺要求，而直杆臂2为间接承载件，连接件1起连接吊索作用，共同完成为对锅炉锅筒的起吊施工。本实用新型改变了传统吊杆一次成型工艺上实现难度大，投入生产成本较高，产品强度质量不稳定等缺点，降低了吊杆的生产难度，提高了吊杆生产效率与合格率，在满足强度的条件下降低了生产成本，有助于吊杆批量加工生产。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。